屋架制作吊装..docVIP

山西运城国家粮食储备库 粮库建设项目（一期） 预应力混凝土折线型屋架吊装 ⑤钢筋的制作：钢筋表面应洁净、无损伤、无油漆，下料尺寸和弯曲成型准确，屋架梁端部网片采用点焊方法，箍筋采用135度弯钩，节点的抗震措施参考04G415-1，根据预应力钢筋的位置。 ⑥屋架上下弦钢筋绑扎采用绑扎成型的方法，按照标准图要求的钢筋规格，箍筋间距进行绑扎施工，钢筋保护层应严格控制，防止过大或过小。 ⑦预应力钢筋预留孔采用金属波纹管，按其在下弦杆内的位置及起拱要求，用钢筋“井”字架绑扎固定在钢筋支架上，保证金属波纹管牢固和孔道的平直畅通，浇筑时不得将波纹管振偏或压沉。 ⑧砼浇筑前及时与搅拌站联系，砼材料采用不低于42.5Mpa的水泥，砂子采用中砂，含泥量不超过1%，石子采用机制碎石，最大粒径20mm，水采用自来水。配制时严格执行配合比，计量必须准确。浇筑时经常测试砼的坍落度，不符合质量要求的砼绝对不能入模。砼的运输要严格控制运量，达到快装、快运、快卸，以减少坍落度损失。 砼振捣：砼的振捣采用插入式振动器，振捣时有专人负责，采用二台振动器屋架梁的一端向另一端振捣。在浇筑过程中要经常检查模板支撑，钢筋保护层，预埋铁件和预留孔情况，一旦发现有变形、位移时马上采取措施进行处理，砼的振捣要保证密实、均匀，严禁漏振或过振，尤其在屋架两端。施工过程中多准备1台振捣器备用，以备损坏时立即更换。 ⑨养护：砼浇筑完，在初凝前抹压1遍，初凝后抹压1～2遍，用塑料薄膜及时覆盖以防止收缩裂纹的产生，现场采用洒水养护，洒水的次数保持砼湿润为宜。 2、预应力张拉： ①下料应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割。下料前先在钢铰线盘卷外用钢管搭设一个固定铁笼，确认固定牢固后，开剪钢铰线包装用钢带，将钢铰线从盘卷中央小心抽出头后逐步向外拉，用砂轮锯按下料长度逐根切割下料。下料长度误差应控制在0～100mm以内，本工程预应力梁为一端固定、另一端张拉，下料长度按下式进行计算： 式中：LT为构件孔道实际长度； ---工作长度。 ②穿筋 钢绞线穿入前应检查长度是否合适，孔道应进行清孔处理。穿筋有专人负责，穿入速度力求均匀，不得用力过猛将波纹管穿坏。 ③张拉 预应力筋的张拉程序：梁预应力筋的张拉，每根梁内预应力筋的张拉遵循“对称张拉”的原则。张拉时采用：0→0.10σcon→103%σcon→锚固。本标准图集已给定张拉力为690KN。 张拉采用“应力控制，伸长值校核”法，每束预应力筋在张拉以前先计算理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据，每一束预应力筋张拉时，都要详细记录预应力筋的伸长量； 预应力筋实测伸长量按下式计算： L=b-a 其中a------------张拉至10%σcon时千斤顶行程； 其中b------------张拉至103%σcon时千斤顶行程。 预应力筋实测伸长量与理论伸长值比较，其误差应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）要求：误差范围在±6%以内。 预应力张拉伸长值计算： 张拉后预应力筋理论伸长计算值：△L=fp×L/(Ap×Ep) 以上公式中：fp-张拉力； L-预应力筋的长度 Ep-预应力筋的弹性模量； Ap-预应力筋的面积。 ④孔道灌浆 预应力张拉结束后孔道应尽早灌浆。灌浆选用42.5号普通硅酸盐水泥。水灰比选用0.38～0.42。 水泥浆应采用机械搅拌。压浆的气温应在5℃～30℃之间，否则应采取措施。 灌浆前，预应力锚具处应用纯水泥浆封裹锚具夹片之间缝隙，仅留出气孔和灌浆孔，灌浆宜采用从预应力筋孔道的一端均匀地一次性灌满孔道。待另一端的排气孔冒出正常的水泥浆后封闭排气孔。再继续加压至0.5～0.6Mpa持荷2min后封闭灌浆孔。 ⑤预应力质量控制： 预应力张拉过程中出现异常现象时，如压力表异常跳越、设备受到较大振动、张拉数值异常等。均应重新检查设备并找原因。 预应力张拉时应对伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值差应控制在±6%以内。否则应暂时停止张拉，待查明原因并采取措施加以调整后方可继续张拉。 每榀屋架张拉完毕后，应认真检查构件端部和其他部位有无裂缝，并认真做好记录。 预应力孔道灌浆应一次性灌满一整根孔道，尽量避免中途停灌。 五、屋架梁吊装： 1、屋架吊装前的准备工作： ①场地清理与道路铺设：按照施工平面布置图，在起重机进场前，标出起重机的运行路线和构件运输与堆放的位置，清理场地和平整、压实道路。 ②构件的复查与清理：吊装前要对柱轴线、标高进行复核，并在柱顶预埋件上弹上安装线，配备不同厚度的垫片，检查验收各种待吊构件的数量、规格及编号，并对所有构件再进行全面的质量复查