提汁车间1516年度榨季工作总结yang..docVIP

提汁车间15/16年度榨季工作总结 15/16榨季从2015年12月14日开始至2016年4月7日结束，榨蔗总量109.76万吨。提汁车间在公司新一届经营班子的正确领导和大力支持下，在车间全体员工齐心协力的共同努力下，紧紧围绕安全、质量、收回、环保全方位开展工作。生产安全率等主要指标获得大幅度提升，各项生产指标相对上个榨季也有明显的进步，取得了可喜的成绩。整个榨季虽然存在一些问题和不足，但是也呈现出不少的特色和亮点，为我们下一步的工作思路和改进方向提供了较好的经验和依据。本榨季车间主要工作情况和存在问题及应对措施如下： 一、主要指标完成情况 指标 榨 量 （万吨） 安全率(%) 收回(%) 蔗渣水份(%) 初混汁纯度差（AP） 实绩 14/15榨季 114.6 98.49 96.08 50.24 3.02 15/16榨季 109.76 99.7 96.11 49.89 1.67 表中显示，15/16榨季生产安全率比上个榨季提高了1.21%，收回率提高了0.03%，蔗渣水份降低了0.35%，初混汁纯度差降低了1.35AP。这些成绩的取得，是我们全体提汁车间员工共同努力的结果。 二、车间各类油料用量情况 累计耗量(㎏) 计划用量(㎏) 耗用比率（%） 柴机油 1470 1360 108.09 抗磨液压油 3400 3040 111.84 重负荷工业齿轮油 1870 1870 100.00 榨机油脂（嘉实多） 5220 4760 109.66 从表中看出，整个榨季提汁车间各种油料的考核使用情况，其中柴机油使用超标8.09%，抗磨液压油使用超标11.84%，榨机油脂（嘉实多）使用超标9.66%。 各种油料使用超标的原因： 1、柴机油 ①齿轮床轴瓦密封做不好造成跑油。 ②榨机油压头油封及油管接头垫片做不好造成漏油。 ③部分设备的液压油用柴机油代替使用。 ④维修期更换刀机轴承时，用于加热轴承装配使用。 2、抗磨液压油 ①2015年12月21日，东列1#刀机轴承发热造成排油胶管高温受热烧焦穿孔而跑油。 ②刀机运行过程中检查监督和维护不到位，造成油管接头脱落未及时发现处理而跑油。 ③刀机运行过程中由于轴承压盖密封胶、垫片等破损，进油量控制不合适油位太高造成漏油以及油箱视镜垫片破损漏油。 3、榨机油脂（嘉实多） ①轴瓦密封做不好造成跑油。 ②操作不规范，存在长时间连续手动打油的现象。 ③榨量不达标生产。 主要预防措施： 加强设备检修质量，加强巡回检查力度，加强生产管理、规范操作规程。 三、主要设备故障及预防措施 提汁车间15/16榨季设备故障一览表 东 列 序号 故障设备 故 障 类 型 发生日期 处理时间（分钟） 原 因 分 析 预 防 措 施 1 快速带 蔗渣堵塞 12月18日 65 ①2#输头部防尘布安装不合理。②巡检不到位。 ①提高设备检修质量。②提高岗位人员的责任心，精心操作、注意观察、及时排除隐患。 2 快速带 蔗渣堵塞 2月17日 30 ①吸铁器上的铁器卡阻。②巡检不到位。 ①加强蔗场管理，杜绝铁器进入。②加强设备巡检，及时清理吸铁器上的废铁。 3 快速带 蔗渣堵塞 2月21日 40 ①吸铁器上的铁器卡阻。②巡检不到位。 ①加强蔗场管理，杜绝铁器进入。②加强设备巡检，及时清理吸铁器上的废铁。 4 东1#撕解机 轴承烧坏 12月21日 420 ①轴承存在质量缺陷②巡检监控不到位。 提高轴承检验和安装质量。 ②加强设备巡检，及时排除隐患。 5 东3#耙齿机 蔗渣堵塞 3月26日 40 5#榨机跳闸，重启后操作不当。 提高岗位人员的责任心和操作技能，精心操作、注意观察。 合计 　 　 　 595 　 　 南 列 序号 故障设备 故 障 类 型 发生日期 处理时间（分钟） 原 因 分 析 预 防 措 施 1 南1#输蔗机 输蔗链脱轨 12月25日 135 ①输蔗带过松。②输蔗带头部导轨弯度不够造成卡阻链板。 ①加强设备巡检，及时调整蔗带松紧度。②提高设备检修质量。 2 南列地泵 配电柜爆炸 1月3日 100 电器潮湿短路 复榨启动机器前要进行检查维护。 3 南1#刀机 堵塞 1月5日 15 操作不当 提高岗位人员的责任心和操作技能，精心操作、注意观察。 4 南1#刀机 堵塞 1月7日 40 操作不当 提高岗位人员的责任心和操作技能，精心操作、注意观察。 5 南1#刀机 堵塞 1月8日 10 操作不当 提高岗位人员的责任心和操作技能，精心操作、注意观察。 6 南1#刀机 堵塞 1月9日 30 操作不当 提高岗位人员的责任心和操作技能，精心操作、注意观察。 7 南1#刀机