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滚动轴承结合的精度设计主要内容 6.1滚动轴承的组成、分类及代号 6.2滚动轴承的公差等级及其应用 6.3滚动轴承内径与外径的公差带及其特点 6.4滚动轴承与孔、轴结合时配合的选用 滚动轴承组成 滚动轴承 分类 按滚动体形状分: 按负荷方向分: 滚动轴承的代号(GB/T272—93) 明确反映轴承的结构类型、尺寸、公差、游隙、材料、工艺等方面的重要特性。 由前置代号、基本代号和后置代号构成 滚动轴承的基本代号(滚针轴承除外) 基本代号用来表明轴承类型、宽度系列、直径系列和内径,一般为5位数 类型代号:基本代号中从左至右的第一位数,占一位数位。滚动轴承类型代号用数字或大写拉丁字母表示,见表6-3。 尺寸系列代号:基本代号的第二、三位数,占两位数位。轴承尺寸系列代号由宽度(用于向心轴承)或高度(用于推力轴承)和直径系列代号组成,如表6-4所示。 滚动轴承的基本代号(滚针轴承除外) 内径代号:基本代号的第四、五位数,占两位数位,表示轴承的内径 滚动轴承的前置代号和后置代号 前置代号用字母表示,代号及其含义如表所示 后置代号 用大写拉丁字母和大写拉丁字母加数字表示。 其中包括内部结构代号,密封、防尘与外部形状变化的代号,保持架结构、材料改变的代号,以及游隙代号。这里主要介绍公差等级代号及其含义,如表6-7所示,其他代号可以查阅《机械设计手册》。 滚动轴承的精度等级 滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸精度和旋转精度决定。 向心轴承:0、6(6x)、5、4、2五个等级 圆锥滚子轴承: 0、6x、5、4四个等级 推力轴承: 0、6、5、4四个等级 等级精度依次增高 滚动轴承精度分级的依据 滚动轴承的尺寸精度是指轴承内圈内径d、外圈外径D、内圈宽度B、外圈宽度C和装配高度T的制造精度 内、外圈都是薄壁零件,易变形,故滚动轴承内圈与轴颈、外圈与座孔结合时,起作用的是平均直径 为保证配合性质,应规定其平均直径的极限偏差 为使变形不至于过大而能在装配后得到矫正,还应规定其实际尺寸的极限偏差 滚动轴承的旋转精度 轴承内(外)圈径向跳动Kia(Kea) 轴承内(外)圈的基准端面对滚道的跳动Sia(Sea) 轴承内圈基准端面对内孔的跳动Sd 轴承外圈外表面素线对基准端面的倾斜度SD 评定向心轴承(除圆锥滚子轴承外)旋转精度的各参数的允许值见表6.9、6.10 滚动轴承的应用 轴承精度等级的选择主要依据: 对轴承部件提出的旋转精度要求 转速的高低 滚动轴承的应用 0(普通级)级轴承用在中等精度、中等转速和旋转精度要求不高的一般机构中,它在机械产品中应用十分广泛,如减速器的旋转机构,汽车、拖拉机的变速机构,普通机床的变速机构、进给机构,水泵、压缩机等一般通用机器中所用的轴承。 6(高级)级轴承应用于旋转精度和转速较高的旋转机构中,如普通机床的主轴轴承(前轴承多采用5级,后轴承多采用6级)、精密机床传动轴使用的轴承。 滚动轴承的应用 5、4(精密级)级轴承应用于旋转精度和转速高的旋转机构中。5级轴承多用于比较精密的机床和机器中,而4级轴承多用于转速很高或旋转精度要求很高的机床和机器的旋转机构中,如精密机床的主轴轴承、精密仪器和机械使用的轴承。 2(超精级)级轴承应用于旋转精度和转速很高的旋转机构中,如精密坐标镗床的主轴轴承、高精度齿轮磨床以及数控机床的主轴轴承、高精度仪器和高转速机构中使用的轴承。 滚动轴承内径和外径的公差带及特点 滚动轴承的内圈和外圈都是薄壁零件,在制造和保管过程中极易变形。因此,滚动轴承内圈与轴,外圈与轴承孔,起配合作用的是平均直径。 根据这个特点,滚动轴承标准对轴承内径和外径均分别规定了两种公差带。其一,限定轴承内径或外径实际尺寸变动的公差带;其二,限定同一轴承内圈孔或轴承外圆柱面最大与最小实际直径的算术平均值dmp或Dmp变动的公差带,是用来控制轴承装配后配合尺寸的误差。 滚动轴承基本术语及符号 d – 是指轴承公称内径;D—是指轴承公称外径。 ds—单一内径,是指同一轴承的单一径向平面内用两点法测量法测得的内径,DS—单一外径,是同一轴承内在单一径向平面内用两点法测量法测得的外径; △ds—单一内径偏差,其定义为△ds= ds – d,主要是控制制造时的尺寸误差;△DS—单一外径偏差,定义为△Ds= D s – D,控制制造时的尺寸误差; 滚动轴承基本术语及符号 单一径向平面内的平均内径dmp :在轴承内圈任一横截面内测得的内圈内径的最大与最小直径的平均值, dmp=(dmax+dmin)/2 单一径向平面内的平均外径Dmp :在轴承外圈任一横截面内测得的内圈内径的最大与最小直径的平均值,Dmp=(Dmax+Dmin)/2 单一径向平面内的平均内径偏差Δdmp :单一径向平面内的平均内径与公称直径(用d表示)的
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