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《机械制造基础(Ⅱ)》课程教学大纲 一、基本信息 中文名称： 机械制造基础(Ⅱ) 英文名称： Fundament of Mechanical Manufacture（Ⅱ） 开课学院： 机电工程学院 课程编码： 4604266025 属性： 理论 学分： 2.5 总学时： 40 实验学时： 4 上机学时： 适用专业： 过程装备与控制工程 先修课程： 课程号 课程名 4504021040 3212211020 机械设计基础(Ⅰ) 机械制造实训(Ⅱ-1) 3212212020 机械制造实训(Ⅱ-2) 大纲执笔： 机械制造及其自动化教研室 邱亚玲 大纲审批： 机电院学术委员会 教学院长： 祝效华 制定(修订)时间：2014年3月 二、目的与任务及能力培养 《机械制造基础（Ⅱ）》是过程装备与控制专业的一门主要技术基础课。本课程的主要内容是机械零件的切削加工的基本知识；主要的切削加工方法及工艺特点；主要的机械加工装备；机械加工艺规程设计的基本知识；零部件结构工艺性；零件几何精度的公差标准、精度设计方法；特种加工、精密加工及先进制造技术等。本课程的主要任务是使学生通过本课程的学习，获得机械制造最基本的专业基础知识和技能。本课程应着重培养学生机械制造技术应用及创新能力，为学习其它有关专业课程及以后从事过程装备设计与制造方面的技术工作奠定必要的技术基础。 三、基本要求 要求通过理论教学和实验教学使学生掌握金属切削加工的基本知识；能正确选择加工方法、机床、刀具、夹具及加工参数；掌握零部件机械加工及装配的结构工艺性；掌握零件尺寸公差、几何公差和表面粗糙度国家标准及零部件精度设计方法；具备制订机械加工艺规程及工艺装备设计的基本能力；掌握特种加工和精密加工技术的原理和应用；了解现代制造技术的发展概况。教学过程中要适时引进与课程有关的新知识、新技术、新工艺和新方法，充分利用现代教育技术手段，本课程可采用案例（项目）教学法，以某一典型产品的设计、制造为主线通过课堂讨论或分组讨论的方式进行教学，以培养学生分析问题和解决问题的能力。 四、教学内容、要求及学时分配 （一）理论教学(36学时) 金属切削加工基本知识（6学时） 目的与要求：本章主要学习金属切削加工的基本知识，要求掌握切削加工的概念；掌握零件表面成形方法及表面成形运动；熟练掌握机床的切削运动与切削用量；掌握刀具几何角度的定义；了解刀具几何参数的选择原则及方法；掌握常用刀具材料性能及选择；了解切削用量的选择原则及方法；掌握工件材料切削加工性的概念、衡量指标、影响因素及改善途径等。 教学方式及手段：采用启发式的教学方式，多媒体、动画、模型与板书相结合的教学手段，促进学生对重点知识的掌握。 第一节 切削加工概述（1.5学时） 1.1切削加工的概念 1.2零件表面的形成 1.3机床的切削运动与切削用量 重点：零件表面成形方法及成形运动，机床的切削运动与切削用量。 难点：机床的切削运动与切削用量。 第二节 刀具几何参数（1.5学时） 2.1刀具切削部分的组成 2.2确定刀具角度的参考系（正交平面参考系） 2.3刀具的标注角度 2.4刀具的工作角度 重点：刀具正交平面参考系中的标注角度。 难点：车刀几何参数的定义及刀具标注参考系及标注角度。 第三节 金属切削刀具的选择（1学时） 3.1刀具材料的性能及选择 3.2刀具几何参数的选择 重点：刀具几何参数的选择，常用刀具材料的特点及应用。 难点：刀具几何参数的选择。 第四节 切削用量的选择（1学时） 4.1切削用量的选择原则 4.2切削用量的选择方法 4.3提高切削用量的途径 重点：切削用量的选择原则和方法。 难点：切削用量的选择方法。 第五节 工件材料的切削加工性（1学时） 5.1材料切削加工性的概念及衡量指标 5.2影响材料切削加工性的主要因素 5.3改善材料切削加工性的途径 重点：材料切削加工性的概念及衡量指标；改善材料切削加工性的途径。 难点：影响材料切削加工性的主要因素。 金属切削机床基本知识（2学时） 目的与要求：本章主要学习金属切削机床的基本知识。要求掌握金属切削机床的分类与编号方法；掌握机床运动分析及机床运动调整计算的方法。 教学方式及手段：采用启发式的教学方式，利用多媒体、动画、图片等教学手段，促进学生对基本知识的掌握。 第一节 金属切削机床的分类与编号（0.5学时） 1.1金属切削机床的分类 1.2金属切削机床型号编制 重点：