第三章水泥预案.ppt

* 凡以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主的水泥熟料加入大于５％且小于20%的活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号P·O。普通硅酸盐水泥的终凝时间不得大于600min 普通硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R个强度等级。 五、普通硅酸盐水泥 早期强度略低，后期强度高。 水化热略低。 抗渗性好，抗冻性好，抗碳化能力强。 抗侵蚀、抗腐蚀能力稍好。 耐磨性较好；耐热性能较好。 普通硅酸盐水泥的主要性能特点 第三节 掺大量混合材料的硅酸盐水泥 定义－凡在硅酸盐水泥熟料中，掺入一定量的混合材料和适量的石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，均属掺混合材料的硅酸盐水泥。 掺入目的： 活性混合材料 a.改善水泥的性能 b.调节水泥强度 c.降低水化热 d.增加水泥产量 e.降低生产成本 f.扩大水泥品种 非活性混合材料 a.降低生产成本 b.调节水泥强度 c.降低水化热 d.增加水泥产量 一、混合材料 定义－在水泥生产过程中，为改善水泥性能，调节水泥标号，扩大使用范围而掺入的天然或人工的矿物材料称为混合材料。 分类： 活性混合材料－常温下能与石灰、石膏或硅酸盐水泥一起，加水拌合后能发生水化反映，生成水硬性的水化产物的混合材料。如粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料、硅粉等。 活性混合材料的主要化学成分为活性氧化硅和活性氧化铝。这些活性材料本身不会发生水化反应，不产生胶凝性。但在饱和氢氧化钙溶液中，常温下发生显著的水化反应，生成物为水化硅酸钙和水化铝酸钙是具有水硬性的产物，与硅酸盐水泥中的水化产物相同。当有石膏存在时，水化铝酸钙还可以和石膏进一步反应生成水化硫铝酸钙。 掺活性混合料的硅酸盐水泥与水拌合后的水化特点： 水泥熟料水化 水泥熟料的水化产物氢氧化钙与活性混合料中的活性氧化硅和活性氧化铝发生水化反应（二次水化）生成水化产物 掺活性混合材料的硅酸盐系水泥的水化速度较慢， 故早起强度低，而由于水泥中熟料含量相对减少， 故水化热较低 非活性混合材料－常温下与石灰、石膏或硅酸盐水泥一起，加水拌合后不能发生水化反映或反映甚微，不能生成水硬性产物的混合材料。如石灰石、石英砂、慢冷矿渣等 二、四种掺大量混合料的硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 代号P·S ，混合料掺量 20~70% 。 火山灰硅酸盐水泥 代号P·P ，混合料掺量 20~40% 。 粉煤灰硅酸盐水泥 代号P·F， 混合料掺量20~40% 。 复合硅酸盐水泥 代号P·C， 混合料掺量20~50% 。 技术要求：终凝时间小于 600min，细度为： 凝结硬化速度慢，早期强度低，后期强度高； 水化放热速度慢，放热量低； 对温度敏感性高，温度低时影响强度发展； 抗软水、SO42+的腐蚀性好；抗碳化性差； 适于水下、大体积混凝土结构和蒸养的混凝土构件； 不适于抗冻、干燥地区的混凝土工程。 四种水泥的共性 矿渣硅酸盐水泥的主要性能特点如下： 早期强度低，后期强度高。对温度敏感，适宜于高温养护。 水化热较低，放热速度慢。 具有较强的抗侵蚀、抗腐蚀能力，抗冻性较差，抗碳化能力差。 泌水性大，抗渗性差。 干缩较大。 具有较好的耐热性能。 四种水泥的特性 矿渣硅酸盐水泥适合用于有耐热要求的混凝土工程，不宜用于严寒地区水位经常变化的部位，受高速挟沙水流冲刷以及有抗渗要求的混凝土工程。 火山灰硅酸盐水泥的主要性能特点如下： 早期强度低，后期强度高。对温度敏感，适宜于高温养护。 水化热较低，放热速度慢。 具有较强的抗侵蚀、抗腐蚀能力，抗冻性较差，抗碳化能力差。 保水性好，抗渗性好。 需水量大，干缩率较大。 耐磨性差。 火山灰质硅酸盐水泥使用时要注意加强养护，使其能长时间保持潮湿状态，以避免产生干缩裂缝。适合用于有抗渗要求的混凝土工程，不宜用于干燥环境中的地上混凝土工程，以及有耐磨性要求的混凝土工程。 粉煤灰硅酸盐水泥的主要性能特点如下： 早期强度低，后期强度高。对温度敏感，适宜于高温养护。 水化热较低，放热速度慢。 具有较强的抗侵蚀、抗腐蚀能力，抗冻性较差，抗碳化能力差。 泌水性大，易产生失水裂纹，抗渗性差。 需水量小，干缩率较小，抗裂性好。 耐磨性差。 粉煤灰水泥干缩性较小，抗裂性好。且水化热比硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥低，抗侵蚀性强，特别适用于水利工程和大体