机械制造工程学高专期末全题目（参考）.doc

期末考试总复习 一、填空题(共30空，每空1分，共30分) 二、选择题(单选题，只有一个正确答案) (共20空，每空1分，共20分) 二、判断题(正确的打√，错误的打×)(共10空，每空1分，共10分) 三、名词解释(共5题，每题2分，共10分) 四、简答题(共5题，共10分) 五、分析计算题(共2题，共10分) 六、工艺题(10分) 总复习题 一、填空题 在加工中， 刀具与工件间必须作相对 运动称为切削运动，按其功用可分为 为主运动和进给运动，其中主运动运动消耗功率最大。 切削用量三要素是指 切削速度、进给量和 背吃刀量 。 刀具静止角度参考系的假定条件是假定运动条件和假定安装条件 前面 、 主后面 、 副后面 和 底面 ，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为 前角 ，后刀面与切削平面之间的夹角称为 后角 前角 后角 和 副后角 两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由前角 、 副前角 、 后角 、 副后角 四个角度确定。 用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为 刀具标注角度参考系和 刀具工作角度参考系 。 金属切削过程中常见的物理现象有 切削变形、积屑瘤、表面硬化、切削力、切削热和刀具磨损等物理现象。 根据切屑形成过程中变形程度的不同，可将切屑的基本形态分为四种类型，分别是 带状切屑 、挤裂切屑、 单元切屑和 崩碎切屑 。 第Ⅱ变形区发生在 它是指刀—屑接触区（Ⅱ），其变形特点是 其方向基本上和前刀面平行。 切削力的来源主要是 变形 和 摩擦两方面。 刀具正常磨损的主要形式有 前刀面磨损 、 后刀面磨损和 前后刀面同时磨损。 刀具磨损的原因主要有 磨料磨损 、冷焊（粘结）磨损、 扩散磨损和化学磨损。 切削液的作用是 冷却 、 润滑 、 清洗 和防锈 。常用种类有 水 、 乳化液和 切削油 。 在机械制造中，根据企业生产专业化程度不同，生产类型可分为三种，即批量生产 、 单件生产 和大量生产 。 常见毛坯种类有 铸件、 锻件 、 型材和 焊件 ，其中对于形状复杂的毛坯一般采用铸件。 工艺过程一般划分为 毛坯制造 、 机械加工 、 热处理 和 装配过程 。四个加工阶段。 工艺尺寸链的两个特征是封闭性关联性机床、刀具、夹具被加工工件??轴向蹿动、径向跳动、倾角摆动切削热和摩擦热环境温度辐射热系统性误差随机性误差系统性误差表面粗糙度表面波度表面加工纹理金相组织变化修配法和调整法相对运动精度和接触精度零件的加工精度装配工艺技术定位精度粗糙度值耐磨性硬度和刚度定位基准与工序基准不重合工件上的定位基准与定位元件上的限位基准不重合 磨床主要用于零件的精加工，尤其是淬硬钢和高强度特殊材料的精加工。 无心磨削有纵磨法和横磨法两种 齿轮的加工方法按其成形原理分为成形法、范成法（展成法、包络法）。 钻床的主参数是最大钻孔直径。 工艺过程包括：毛坯制造过程、热处理过程、机械加工工艺过程、装配工艺过程等。 企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划，即一年中制造产品的数量叫做生产纲领。 切削加工安排顺序四原则：基准先行、先粗后精、先主后次、先面后孔。 常用的零件分类编码系统有如下两种： 奥匹兹（Opitz）分类编码系统和JLBM-1分类编码系统。 装配尺寸链的计算方法有两种是：极值法和概率法。 保证装配精度的工艺方法：互换法、选配法、修配法、调整法。 机械加工精度包括：尺寸精度、形状精度、位置精度。 机床几何误差包括机床本身各部件的制造误差、安装误差和使用过程中磨损。 刀具的磨损分为三个阶段：初始磨损、正常磨损、急剧磨损。 机床上用调整法一次加工出来的一批零件的数目足够大而尺寸间隔非常小时，则所绘出的分布曲线非常接近“正态分布曲线”。 残余应力产生的原因：冷塑性变形、热塑性变形、金相组织变化。 夹具的主要功能是使工件定位和夹紧。 一个位于空间自由状态的物体，对于空间直角坐标系来说，具有六个自由度它们是三个位移自由度和三个旋转自由度。 常用的夹紧机构有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构、铰链夹紧机构等。 平面的光整加工有平面刮研和平面研磨。 二、选择题（单选题，只有一个正确答案） 纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是（B）。 A. 进给力 B. 背向力 C. 主切削力 D. 总切削力 切削用量对切削温度的影响程度由大到小的顺序是（ B ）。 A. B. C. . D. 刃倾角的功用之一是