第十二章混凝土坝施工预案.ppt

大坝浇筑分缝分块的基本型式（a）纵缝分块法；（b）斜缝分块法；1—纵缝；2—斜缝；3—错缝；4—水平缝 大坝浇筑分缝分块的基本型式（c）错缝分块法；（d）通仓浇筑法 1—纵缝；2—斜缝；3—错缝；4—水平缝 第五节 坝体接缝灌浆 混凝土坝用纵缝分块进行浇筑有利于坝体温度控制和浇筑块分别上升，但为了恢复坝的整体性，必须对纵缝进行接缝灌浆，对于同属临时施工缝的某些横缝也需进行接缝灌浆，而对属于永久温度沉陷缝的横缝，不需进行灌浆。 一、灌浆前的要求 1、 坝体内部温度应降到稳定温度。 2、接缝的张开度要大于0.5mm。 3、灌浆时间尽量选在低温期进行。 4、灌浆区上有足够的混凝土厚度。 5、混凝土强度达到要求。 二、接缝灌浆系统 止浆片 灌浆管路 排气槽 排气管 接缝灌浆布置示意图 1—拌浆筒；2—灌浆机；3—进浆管；4—会浆管；5—阀门；6—压力表；7—止浆片；8—排气槽；9—排气管；10—支管；11—出浆盒 二、接缝灌浆的程序和方法步骤 施工程序：缝面冲冼、压水检查、灌浆区事故处理、缝浆、 灌浆结束。 第六节 碾压混凝土施工 碾压混凝土具有水泥用量少、粉煤灰掺量高、可大仓面连续浇筑上升、上升速度快、施工工序简单、造价低等特点，但对其施工工艺要求较严格。 一、碾压混凝土原材料及配合比 （一）胶凝材料：碾压混凝土一般采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，掺30%～65%粉煤灰。 （二）骨料：可采用天然骨料或人工骨料，骨料最大粒径一般为80mm。 （三）外加剂：一般应掺用缓凝减水剂，并掺用引气剂，增强碾压混凝土抗冻性。 （四）碾压混凝土配合比：配合比应满足工程设计的各项指标及施工工艺要求，包括： （1）混凝土质量均匀，粗骨料不易发生分离。 （2）拌和物较易碾压密实，混凝土容重较大。 （3）拌和物初凝时间较长，保证良好粘结。 （4）混凝土的力学强度、抗渗性能等满足设计要求，具有较高的拉伸应变能力。 （5）具有适应建筑物环境条件的耐久必。 （6）配合比经现场试验后调整确定。 二、拌和及运输 碾压混凝土可用强制式或自落式搅拌机拌和，也可采用连续式搅拌机拌和，其拌和时间一般比常态混凝土延长30s左右。 碾压混凝土运输一般采用自卸汽车、皮带机、真空溜槽等方式，也有采用坝头斜坡道转运混凝土。选取运输机具时，应注意防止或减少碾压混凝土骨料分离。 三、碾压混凝土浇筑 （一）碾压混凝土上升方式 美国式碾压混凝土一般不分纵横缝，采用大仓面通仓浇筑。水平接缝一般只需要清除松散物，在碾压混凝土尚处于塑性状态时浇筑上一层碾压混凝土，因而施工速度快、造价低，也利于层面结合。 日本式的碾压混凝土用振动切缝机切出与常态混凝土坝相同的横缝，每层混凝土分几块薄层平仓，一次碾压。每层混凝土浇筑后停歇3～5天，层面冲刷毛铺砂浆，因而混凝土水平施工缝面质量良好，但施工速度较慢。 我国在吸收美日施工经验的基础上，既有沿用两种方法修筑的碾压混凝土坝，也采用了改进的施工方法。 （二）碾压混凝土浇筑季节 高温季节不宜浇筑碾压混凝土，根据已建工程施工经验，在日均气温超过25℃时不宜浇筑碾压混凝土。 （三）平仓及碾压 碾压混凝土浇筑时一般按条带摊铺，铺料后常用平仓机或平履带的大型推土机平仓。 一条带平仓完成后立即开始碾压，碾压遍数通过现场试碾确定。容重达到设计要求后进行下一层碾压作业。 模板周边无法碾压部位一般可加注水泥浓浆后用插入式振捣器振捣密实。 （四）造缝 碾压混凝土一般采取几个坝段形成的大仓面通仓连续浇筑上升，坝段之间的横缝，一般可采取切缝机切缝、埋设隔板或钻孔填砂形成，或采用其它方式设置诱导缝。 （五）施工缝面处理 正常施工缝一般在混凝土收仓后10小时左右用压力水冲毛，清除混凝土表面的浮浆，以露出粗砂粒和小石为准。 四、碾压混凝土温度控制 温度控制标准 由于碾压混凝土胶凝材料用量少，抗裂能力比常态混凝土差，因此其温差标准比常态混凝土严格。 对于外部无常态混凝土或侧面施工期暴露的碾压混凝土浇筑块，其内外温差控制标准一般在常态混凝土基础上加严2～3℃。 温控措施 碾压混凝土主要温控措施与常态混凝土基本相同，仅混凝土铺筑季节受到较大限制，由于碾压混凝土属干硬性混凝土，用水量少，高温季节施工时表面水人散发后易干燥而影响层间胶结质量，故而一般要求在低温季节浇筑。 第十二章 混凝土坝施工 混凝土坝的施工应包括地基开挖处理及大坝混凝土施工。 混凝土坝施工的全过程包括：准备工作、施工导流、基础开挖与处理、坝体混凝土工程、金属结构安装工程等。 通常将大坝混凝土施工划分为砂石料生产、混凝土拌和、混凝土运输浇筑三大系统。 第一节 砂石骨料生产系统 砂石骨料生产系统 ：开采和加工混凝土粗细骨料的生产企业，包括采料场、骨料加工厂、堆料场和内部运输系