第十二章轴承预案.ppt

第十二章 轴承 【知识目标】了解滑动轴承的结构的分类，掌握轴瓦的结构和常用材料。掌握滚动轴承的基本类型、结构、特点、和代号。明确滚动轴承的选择方法。了解滚动轴承的组合结构分析，掌握滚动轴承的润滑和密封方法，掌握轴承装配和维护方法。 【能力目标】会选择轴承，能对滚动轴承进行寿命计算方法，能正确装配和维护轴承。 【观察与思考】 减速器的剖视图如图所示，请仔细观察其结构 思考图中哪个部件是轴承？ 为什么轴不直接安装在机架孔中而用轴承隔开？ 思考轴系在减速器中的位置是如何确定的？ 如何选择轴承类型？ 第二节 滑动轴承的维护与装配 二、滑动轴承常见故障及维护 三、滑动轴承的修复方法 （1）当轴套孔磨损时，一般用调换轴套并通过镗削、铰削或刮削的方法修复。也可用塑性变形法，即以减少轴套长度和缩小内径的方法修复。 （2）没有轴套的轴承内孔磨损后，可用镶套法修复，即把轴承孔镗大，压入加工好的衬套，然后按轴颈修整，使之达到配合要求。 2.剖分向心滑动轴承 （2）刮研 （6）重新浇注轴承瓦衬 （7）塑性变形法 四、滑动轴承的装配 （2）装配 2.剖分式向心滑动轴承的装配 三、静载荷计算 二、滚动轴承的保管与使用 1.滚动轴承的保管 基本任务：使轴承不生锈 轴承出厂后的防锈期为一年，确保轴承不生绣 。 轴承重新油封的步骤：清洗轴承上原有的防锈油脂——涂上新的防锈油脂——包装已涂油的轴承 长期存放时，拟在温度低于65%、温度为20摄氏度左右的条件下，存放在高于地面30cm的架子上为宜。另外，保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁。 2．滚动轴承的使用 使用注意事项： （1）维护保养应严格按照机械运转条件的作业标准，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查等。 （2）运转中发现异常状态，包括轴承运转的声音、振动、温度、润滑剂的状态等的变化，应立即停机检修。 （3）保持轴承及其周围环境的清洁，防止灰尘、杂质的侵入。 （4） 操作时使用恰当的工具，防止轴承的意外损坏；注意避免轴承与手的直接接触，以防止锈蚀。 三、滚动轴承常见故障及维护 四、滚动轴承的拆卸与检查 （3）游隙测量 轴承的磨损大小，可通过测量其径向游隙来判定。将轴承放在平台上，使百分表的测头抵住外圈，一手压住轴承内圈，另一手往复推动外圈，则百分表指针指示的最大与最小数值之差，即为轴承的径向游隙。所测径向游隙值一般不应超过0.1～0.015m 五、滚动轴承的修复方法 第七节 滚动轴承的装配 一、滚动轴承的装配要点 （1）滚动轴承上标有代号的端面应装在可见部位，以便于将来更换时查对； （2）轴颈或壳体孔台阶处的圆弧半径应小于轴承的圆弧半径，以保证轴承轴向定位牢靠； （3）为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的外圈或内圈可以在热胀时产生轴向移动； （4）轴承的固定装置必须可靠，紧固适当； （5）装配过程严格保持清洁，密封严密； （6）装配后，轴承运转灵活，无噪声，工作温升不超过规定值； （7） 将轴承装到轴颈上或支撑孔中时，不能通过滚动体传力，要先装紧配合后装松配合。 二、滚动轴承的装配方法 1. 清洗 （1）零件的清洗 安装轴承前应用柴油或煤油清洗轴、壳体等零件，并用干净布（不能用棉纱）将配合表面擦干净，然后涂上一层薄油，以利安装。所有润滑油路都应清洗、检查，保证通畅 （2）滚动轴承的清洗 用防锈油封存的轴承可用柴油或煤油清洗； 用高黏度油和防锈油脂防锈的轴承，先把轴承浸入轻质矿物清洗油内，待防锈油脂溶化后取出，冷却后再用柴油或煤油清洗； 两面带防尘盖或密封圈的轴承，在出厂前已加入润滑剂，只要轴承内的润滑剂没有损坏或变质，安装此类轴承时可不进行清洗； 涂有带防锈润滑两用脂的轴承，在安装时也可不清洗 轴承清洗后应立即填加润滑剂，涂油时应使轴承缓慢转动，使油脂进入滚动体和滚道之间。 2.滚动轴承、轴颈和轴承座的检查 3.滚动轴承的装配方法 （2）温差法 热装法 、冷装法 1）热装法 把轴承或可分离型的轴承套圈放入油中均匀加热到80~1000C，然后取出迅速装到轴上 轴承加热后取出时，应立即用干净的布（不能用棉纱）擦去附在轴承表面的油渍和附着物， 一次将轴承推到顶住轴肩的位置 在冷却过程中应始终顶紧，或用小锤通过装配套管轻敲轴承，使其靠紧 安装时应略微转动轴承 2）冷装法 先将轴颈放在冷却装置中，用干冰或液氮冷却到一定温度，一般不低于850C，以免材料冷脆。冷却后迅速取出，插装在轴承内座圈中。 三、常见轴承的装配 2.向心推力