第十讲锅炉安装与调试预案.ppt

5、 安装上导轨，按图纸给出的尺寸找好间距及其工作面的平面度，使上导轨的工作面（上面）在同一个平面内，其平面度的偏差不应超过1/1000。 有防焦箱时，应在防焦箱底面支撑块上垫以直径30mm的石棉绳，并装上侧密封块。防焦箱的重量不能落在侧密封块上。 （2）将前后轴就位找正。调整其平行度、水平度，按图纸的规定留出轴的膨胀间隙。用于盘动前、后轴均可自由转动。然后作检查做好记录。各项要求应符合规定。最后，对后轴有冷却水装置的可配置管路，冷却水管应保证后轴能调整移动，必要时增大弯头。 （3）水位表（或水表柱）和锅筒（锅壳）之间的汽水连接管上，应装有闸板阀门，锅炉运行时必须处于全开位置。 （4）旋塞和玻璃管的内径不小于8mm。 ②避免安装在阀门附近及管道、烟道、炉膛气流阻滞呈死角的地方。 ③便于维护检修。 ④热电偶安装地点没有强磁干扰。 ⑤水银温度计安装在光线充足、便于观察数值的地方。 ③?焊接：使用电焊方法将温度插座（材质应与主管道相同）焊接在管道上。 ④?安装选用合适的垫圈（常用垫圈材料和使用范围见表），并在螺纹上涂石墨粉（在蒸汽管道上安装时），将测量元件固定在插座上。 ③??安装测温元件 Α、将测温元件插入固定部件中，将固定螺栓拧紧。 Β、带填料盒的紧固部件需充填好石棉绳，拧紧压盖，将测温元件固定在部件上。 3、测温元件在管道上安装的三种方式 （1）与空气（烟气）、给水、蒸汽工艺管道上垂直安装；这种方式的安装要点是必须保证测 温元件的轴线与工艺管道上的轴线垂直相交。 （2）在工艺管道上拐弯处安装。这种方式的安装要点是必须保证测温元件的轴线与工艺管道的轴线相重合，并逆着流向。 （3）与工艺管道倾斜安装，这种方式的安装要点是必须保证测温元件的轴线与工艺管道的轴线相交并逆着流向。 （3） 测温元件的感温点应处于管道中的流速最大处，如水银温度计的测温点的中心在管道中心线上；热电偶的保护套管的末端应超过流速的中心线5～10mm；热电阻的保护套管的末端应超过流速中心线的长度是：云母骨架铂电阻：20～30mm;玻璃骨架铂电阻：10～15mm；铜丝热电阻：25～30mm。 （2）一般把公称压力≤1.6mPa(16kgf/cm2)的阀门称为低压阀门；公称压力为2.5mPa~6.4 mPa (25kgf/cm2~ 64kgf/cm2)的阀门称为中压阀门；公称压力≥10.0 MPa（100kgf/cm2）的阀门称为高压阀门。 （3）阀门由于所处的工作条件不同，采用的材料和结构也不同。低压阀门工作温度在300℃以下时，阀体用铸铁制成，中、高压阀门工作温度在350℃以下时，阀体可用铸钢制成；高温高压管道上的阀门用合金钢制成。 ③——连接型式代号 ④——结构型式代号 ⑤——阀座密封圈或衬里材料代号 ⑥——公称压力数值 ⑦——阀件材料代号 （2）有电动执行机构的阀门，应根据阀门的规范，特性核对或选配电动机构。 （3）直接与管子对口焊接的阀门，安装前可在其两端预先焊接一段同径、同材、长度为100~200mm的短管。 （4）经过检查的阀门，应做必要的检验记录。安装时，不得随意拆开，并要保持阀门洗净。 （2）将所有的螺帽用力均匀、对称地拧紧，即拧紧了第一螺栓之后，接着拧与它位置对称的另一个，再与这对螺栓位置错开90°角的方向拧下一对螺栓。按此顺序再拧紧第三对和第四对螺栓，直至拧完所有螺栓。此后，再按此顺序将螺栓多拧几遍（每遍只拧紧螺帽1/8~1/4）以保证达到要求拧紧的程序。 法兰螺栓拧紧后，应用塞尺检查法兰四周的间隙，观察有无不平行的现象。 致受介质压力和温度的影响。可延长阀门使用寿命，在阀门关闭的情况下增添填料，检修方便。 对直径大于100mm的高压截止阀，在安装时应使介质由上向下流动，这样当截止阀处于关闭状态时，介质压力作用于阀芯上方，可增加阀门的严密性。但在开启阀门时要费力。 (3) 轴承应有润滑油,转动灵活。 (4) 筒轴线必须与皮带垂直,各标高中横位置差合乎规定,各金属支架标高,中心,纵横不平衡,符合规定。托架型钢无扭曲变形,尾部拉紧装置工作应灵活,滑动面及丝杆应平直并涂油保护。 (5) 垂直拉起装置的滑道应平行,升降顺利灵活,轴承处有防利器落入的保护遮板。 (6) 配重块安放牢靠, 一般按2/3设计量配 ,上煤打滑时再调整。 (7) 皮带启动时拉紧装置工作正常, 皮带无打滑现象。 (8) 落煤管,倒煤管;管壁应光滑, 煤重量不应压在导煤槽上。 (9) 煤闸门应严密并有开关标志,操作应灵活方便, 导煤槽与皮带应平行,