第十六章零件图预案.ppt

（2）表面粗糙度符号的意义及说明 基本符号上加一短划，表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得，如：车、铣、钻、磨、抛光、腐蚀、电火花加工等。 基本符号上加一小圆，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得，如：铸，锻，冲压、热轧、冷轧、粉末冶金等；或是用保持原供应状况的表面。 在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明。 在上述三个符号的长边上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。 a1、a2—粗糙度高度参数的代号及数值（单位为微米）。 b—加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等。 c—取样长度（单位为毫米）。 d—加工纹理方向符号。 e—加工余量（单位为毫米）。 f—粗糙度间距参数值（单位为毫米）或轮廓支承长度等。 b c/f a1 a2 d (e) （3）表面粗糙度高度参数Ra的注写及意义 用去除材料的方法获得的表面，Ra的最大允许值为6.3μm。 6.3 用不去除材料的方法获得的表面，Ra的最大允许值为6.3μm。 6.3 12.5 6.3 用去除材料的方法获得的表面，Ra的最大允许值为6.3μm，最小允许值为12.6μm。 图例1 代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用最多的一种代（符）号可以统一标注在图样右上角，并加注“其余”两字，且应比图形上其他代（符）号大1.4倍。 不同位置表面代号的注法。符号的尖端必须从材料外指向表面。 带有横线的表面粗糙度符号的注法。 图例2 用细线相连的表面只标注一次。 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其代（符）号，可在图样的右上角统一标注。其符号应较一般的代号大1.4倍。 图例3 可以标注简化代号，但要在标题栏附近说明这些简化代号的意义。 也可采用省略的注法，但要在标题栏附近说明这些简化代（符）号的意义。 图例4 齿槽与键槽的注法。 图例5 二、极限与配合的概念及标注 （一） 极限与配合的概念 1．零件的互换性 2．极限的有关术语 3．配合的有关术语 （二）极限与配合的选用 （三）极限与配合的标注 1．在装配图中的标注方法 2．在零件图中的标注方法 1．零件的互换性 (1）基本尺寸 （2）实际尺寸（3）极限尺寸（4）极限偏差（5）尺寸公差 （6）公差带和公差带图 公差带表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。为了便于分析，一般将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图。 （7）公差等级 确定尺寸精确程度的等级。国家标准将公差等级分为20级：IT01、IT0、ITl～IT18。“IT”表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示。从 IT01至IT18等级依次降低。 （8）标准公差 用以确定公差带大小的任一公差。国家标准把≦500毫米的基本尺寸范围分成13段，按不同的公差等级列出了各段基本尺寸的公差值。 （9）基本偏差 用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零线的那个偏差。 基本尺寸 孔 孔的最大极限尺寸 公差 孔的最小极限尺寸 下偏差EI 轴 上偏差es 下偏差ei 零线 轴的最大极限尺寸 轴的最小极限尺寸 公差 上偏差= 最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差= 最小极限尺寸－ 基本尺寸 尺寸公差= 最大极限尺寸－ 最小极限尺寸 = 上偏差－下偏差 上偏差ES 在公差带图中，上、下偏差的距离应成比例，公差带方框的左右长度根据需要任意确定。 基本偏差系列 孔 轴 （a）间隙配合 孔的公差带完全在轴的公差带之上。 （b）过盈配合 孔的公差带完全在轴的公差带之下。 （c）过渡配合 孔和轴的公差带相互交叠。 （2）基孔制配合和基轴制配合 (a）基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。 （b）基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。 三类配合 最小间隙 最大间隙 最大间隙 最小间隙等于零 最小过盈 最大过盈 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最小过盈 等于零 （a）间隙配合 孔的公差带完全在轴的公差带之上 （b）过盈配合 孔的公差带完全在轴的公差带之下 （c）过渡配合 孔和轴的公差带相互交叠 间隙配合 过渡配合 过盈配合 过渡配合 或 过盈配合 （b）基轴制 两种基准制 间隙配合 过渡配合 过渡配