混凝土灌注桩施工方案..docx

中国通号·三水天聚广场工程旋挖钻孔混凝土灌注桩后注浆施工方案编制单位：编制日期：目 录工程概况工程概况工程地质条件编制依据施工准备1、技术准备2、测量准备3、安全设备4、材料准备5、机械器具准备6、实验设备准备7、施工人员准备施工方案旋挖钻成孔施工工艺及方法钢筋笼制作钢筋笼吊装水下混凝土灌注施工桩端后注浆施工工程质量保证措施及常见问题原因分析和处理方法1、人员培训2、预防和处理质量事故措施安全施工保证保证体系及保证措施1、保证体系2、安全施工管理措施文明施工及环境保护安全预防及应急工程施工进度计划及保证措施1、主要材料供应计划2、主要机械设备需用计划3、劳动力需用计划4、工期保证措施 十、施工平面布置图 后附工程概况工程概况：本工程位于广佛肇城轨三水北站南，与之紧邻。设计桩型为混凝土灌注桩。采用旋挖钻成孔，泥浆护壁，桩端后注浆施工工艺。混凝土等级为C35，桩径D=1000mm。工程地质条件：场地地质条件详见《中国通号·三水天聚广场岩土工程详细勘探报告》，土层情况自上而下依次为：人工填土层、粉质粘土、黏土、淤泥、淤泥质土、粉砂、中砂、粗砂、砾砂、强分化基岩、中分化基岩、微分化基岩。现场施工条件：场地已回填土方，平整完成，边坡支护及围栏已全部施工完毕，临时水电管线设备、道路完成，可以进行桩基础施工。编制依据三水天聚广场工程招标文件《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《建筑桩基技术规范》《建筑桩基检测技术规范》《建筑地基基础技术规范》其他相关的施工及验收规范、规程。施工准备1、 技术准备：熟悉和分析施工现场地质、水文资料，就有关合同、设计图、施工技术规范、安全质量规范、施工方法和材质等进行交底。各个施工单位在施工作业中的协调、机械设备组合、交叉作业及注意事项交底。砼配合比设计及实验：按砼设计强度要求，分别做水下砼配合比及普通砼配合比的实验室配合比、施工配合比，满足钻孔灌注桩砼的要求。2、测量准备：分别延长轴方向和短轴方向放线定位一排桩位，并做好各桩位十字控制木桩，桩顶设置钢钉。3、机械准备：XR360旋挖钻孔机1台，XR280A-1 旋挖钻孔机1台套，挖掘机、装载机、吊车、钻渣运输车各一台，钢护筒（每台钻机2个）。4、安全设备：防水照明灯、安全帽、安全带、防护网。5、材料准备：砼拌合站、运输车、导管、下料斗等。水泥、钢筋、钢筋笼加工设备，电焊机。6、实验设备准备：砼试模3组，塌落度筒一套、测量绳、NB-1型泥浆比重测量仪1台、NA-1型泥浆含沙量测量仪1台、1006型泥浆粘度测量仪1台。7、施工人员准备：现场配置工区主管一名，技术员2名，专职安全质检人员2名，测量、实验人员3名。施工方案工艺流程： 下页 施工工艺及方法（1）测量放线：按基础桩布置平面图分别延A轴、E轴和5轴、15轴方向测设轴线控制点坐标及桩位点，在桩中心点打30CM长钢筋桩，做中心点标记。并在每个桩点外侧设置木桩控制点，木桩用砂浆护桩，防止触碰。打桩时可直接按照轴线控制点及桩外侧木桩控制点确定桩中心点。外侧控制木桩也可用于护筒埋设的检验控制点。依据打桩施工方向及每天工作量提前测设出该天需要的桩位点。（2）埋设护筒：护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm，护筒倾斜度不得大于1％。护筒就位后，应在四周对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时应防止护筒偏斜移位。最后进行护筒位置检验，符合要求后方可进行钻孔。 旋挖钻机埋设钢护筒时，应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置，提出钻头后，再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。 （3）钻机就位及钻孔：钻孔前先调整好钻机水平、垂直。然后伸缩钻塔，使钻头底部导向尖对准空位中心，在根据护桩到钻头外壁的距离进行校核，严格控制空位偏差在允许误差范围之内。钻进时缓慢旋转放下钻杆，当进尺在护筒顶地下约2米时在进行孔内注浆，防止钻入过深影响成孔质量。泥浆性能指标：比重1.02—1.05；含砂率小于4%，泥浆面确保低于护筒约20cm左右，以维持孔壁稳定，润滑钻头。钻进时，取出的原土直接用自卸汽车转运至场外，也可直接排放到场内渣土堆放处，待泥浆风干后在转运到场外。钻进砂层时艺变换转速，利用液压装置加压，采用轻压慢转，以维持护壁稳定，减少钻头磨损。每钻进3-5回次后应调整一次水平、垂直，保证成孔的垂直度。在钻进过程中，若钻进过快，必须及时补浆，防止塌孔，并检查钻头直径，尤其在中粗砂或砾石层，更要加大检查力度及频率，对于磨损严重的钻头要及时更换，确保钻孔直径。当钻至离桩底设计标高2-3米时进行验孔，孔深控制以测量绳测出桩底周边四点平均值为准，钻进至设计标高后，钻孔底部加装挡砂板，清理孔内渣土和碎石，并做好下钢筋笼的准备工作。（3）成孔检验：检测垂直度及桩径，采用钢筋制作探孔器对孔位进行全面检测，保证成孔后的桩位任意截面直径