混凝土质量评定..docVIP

模板制作及安装质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检验项目 质量标准 检查（测）记录 合格数 合格率 主控项目 1 稳定性、刚度 和强度 满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求 2 称重模板地面高程 允许偏差0～＋5mm 3 排架、梁板、柱、墙 结构断面尺寸 允许偏差±10mm 轴线位置 允许偏差±10mm 垂直度 允许偏差±5mm 4 结构物边线与 设计边线 外露表面 内模板：允许偏差10mm； 外模板：允许偏差：0～ 隐蔽内面 允许偏差15mm 5 预留孔、洞尺寸 及位置 孔、洞尺寸 允许偏差－10mm 孔洞位置 允许偏差±10mm 一般项目 1 模板平整度、相邻两板面错台 外露表面 钢模：允许偏差2mm 木模：允许偏差3mm 隐蔽内面 允许偏差5mm 2 局部平整度 外露表面 钢模：允许偏差3mm 木模：允许偏差5mm 隐蔽内面 允许偏差10mm 3 板面缝隙 外露表面 钢模：允许偏差1mm 木模：允许偏差2mm 隐蔽内面 允许偏差2mm 4 结构物水平断面内部尺寸 允许偏差±20mm 5 脱模剂涂刷 产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差 6 模板外观 表面光洁、无污物 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 钢筋制作及安装质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检验项目 质量标准 检查（测）记录 合格数 合格率 主控项目 1 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 符合质量标准和设计的要求 2 钢筋接头的力学性能 符合规范要求和国家及行业有关规定 3 焊接接头和焊缝外管 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 4 钢筋连接 见《钢筋连接施工质量标准》，详见附表3.1.1 5 钢筋间距、保护层 符合规范和设计要求 一般项目 1 钢筋长度方向 局部偏差±1/2净保护层厚 2 同一排受力钢筋间距 排架、柱、梁 允许偏差±0.5d 板、墙 允许偏差±0.1倍间距 3 双排钢筋，其排与排间距 允许偏差±0.1倍排间距 4 梁与柱中箍筋间距 允许偏差±0.1倍箍间距 5 保护层厚度 局部偏差±1/4净保护层厚 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 钢筋连接施工质量检查（测）记录表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 序号 检验项目 质量标准 检查（测）记录 合格数 合格率 1 点焊及电弧焊 帮条对焊接头中心 纵向偏移差不大于0.5d 接头处钢筋轴线的曲折 ≤4° 焊缝 长度 允许偏差－0.5d 高度 允许偏差－0.5d 表面气孔夹杂 在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm 2 对焊及熔槽焊 焊接接头根部未焊透深度 Ф25～ ≤0.15d