生产设备管理程序2016修改版..docx

芜湖佳先传动轴有限公司文件编号： JX/QB-0602 文件版次： A/2 制订单位： 工程部 制订日期：2015年6月11日 生效日期：2015年6月20日 修改日期：2016年2月25日相关单位会签技术部行政人事部工程部国际贸易部财务部物控部国内市场部生产一部质量部生产二部编 制审 核批 准1.修订履历项次Rev.#提出者提出部门修改时间修改原因修改摘要1刘永升工程部管理部门变更管理部门由生产部变为工程部2刘永升工程部内容项修改设备重新分类 2、目的：通过对生产设备有效控制，确保设备在使用中保证良好的性能状态，避免意外的机器故障或过程偏差，以满足生产的需要，符合产品质量规定的要求，确保设备持续满足过程能力。3、范围：适用于本公司生产加工、包装、储运设备及满足生产所需的辅助加工设备。4 术语4.1 设备：公司设备分为生产设备、办公设备、检测实验设备。4.2生产设备：包括生产加工、包装、储运所需设备及为满足生产所需的辅助设备。4.3 使用设备的“四项要求”： 1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整，无缺损零件现象； 2）清洁：设备内外清洁，无油污和积层，无碰伤，无油、水、气泄漏现象，润滑油箱无沉积，冷却油箱应定期进行清洗； 3）润滑：及时加油、换油，油质符合要求，油标醒目，油路畅通； 4）安全：实行定人定机和交接班制度，遵守安全操作规程，电器、机械安全装置齐全，有预防事故措施。4.4 使用设备的“五项纪律”：1）凭证操作使用设备，遵守安全操作规程；2）经常保持设备清洁，按规定加油，保证合理润滑；3）遵守交接班制度；4）管好工具、附件，不得遗失；5）发现异常现象，立即停机检查，不属操作者处理的，应立即报告班组长，以《设备报修联系单》通知检修人员。4.5 关键设备(A类)—指技术精度较高，价值较高或数量单一，且在生产工序中有重要作用的设备，一旦发生故障容易形成生产准备及生产瓶颈的设备（特殊和关键过程设备），或直接影响到产品关键尺寸的设备。如：搓齿机、摩擦焊机、网带炉、发电机、研磨机、淬火机等；4.6 重要设备(B类)—设备较重要，对生产工艺有一定精度要求，如：热前数控车床、热前数控铣床、滚丝机等；4.7 一般设备(C类)—低价值设备或精度及工艺简单的设备，如：仪表车床、仪表铣床、钻床等；4.8辅助设备（D类）—辅助加工设备，如：砂轮机、磨刀机、安装台、输送带等；4.9特种设备（T类）—特种设备，如：储气罐、空压机、叉车等 5、职责5.1 工程部部负责生产设备的统一归口管理，包括台帐的管理。5.2行政部负责办公设备的统一归口管理。5.3技术部负责实验检测设备的管理。5.4工程部负责制定生产设备操作及维护保养规程，生产部负责培训操作人员。5.5设备的使用部门选型负责设备的选型，工程部负责设备技术参数及设备主要零部件配置确认，物控部负责设备及设备配件的采购工作。5.6各使用部门负责按照设备操作保养规程进行日常使用和保养、维护。5.7各使用部门负责制定本部门设备操作人员的技能培训计划，经批准后由行政人事部负责实施。5.8工程部负责生产设备的维修及制定“设备预防性保养计划”及“关键、特殊过程设备预见性检修计划”，“关键、特殊过程设备备件计划”，“关键设备故障应急计划”并负责实施。5.9 工程部负责生产设备的日常维护保养的监督检查，各使用部门必须配合；对于违反设备操作保养规程的人员，工程部设备负责人有权按照制度进行处罚。 6、控制要求6.1 生产设备的配置6.1.1 新产品开发所需设备由APQP项目小组确定《新设备清单》并经公司级领导批准，按5.5条款实施。6.1.2因顾客需求量增加，现有设备不能满足需求的，由使用部门依据标准产能分析数据申请并经公司领导批准实施。6.1.3现有关键工序设备或特殊设备因老化或损坏或因工艺技术要求提高，不能满足产品质量要求的，按技术部提供的过程能力指数CPK或设备能力指数CMK分析报告由使用部门提出申请并经公司领导批准实施。6.1.4现有设备因报废需要重新配置的，由使用部门凭经过审批的报废单为依据提出申请并经公司领导批准后实施。重新配置的设备必须优先按市场先进工艺、先进设备来选型，并经过工艺论证、工序过程能力CPK测评后确定。物控部依据报废后的设备申请单按照使用部门选用的设备型号购置。6.2 设备的安装、调试、验收6.2.1设备进入公司，设备采购负责人应通知工程部设备负责人及设备厂家人员一起开箱，按装箱单及采购合同清点设备的附件、配件仪表及资料，如果发现不符合清单要求的，设备采购负责人负责与厂家或经销商交涉，直到解决后才能进行后续安装步骤；所有随机资料由工程部设备负责人负责收集、整理。6.2.2工程部负责组织设备安装，并由设备的使用部门、管理部门、技术部门及质量部门协同调