石油化工工艺流程识图知识..doc

补充： 基础理论知识 1、石油化工工艺流程识图知识 在化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为化工自动化实现化工自动化的目的是： 加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。 降低劳动强度，改善劳动成本。 确保生产安全。 对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、设备仪表控制等，才能更好的指导生产，平稳操作。石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。 工艺流程图（PFD）工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。 公用物料流程图（UFD）物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。 工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容： 设备 1) 全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格； 2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围； 3) 全部设备管口； 4) 非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等； 5) 如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度； 6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。 管道 1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向； 2) 所有阀门及其类型（仪表阀门除外）； 3) 管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界； 4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明； 5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头； 6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求； 7) 所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件； 8) 取样点的编号、位置、形式和结构； 9) 所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求； 10) 异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。 仪表 1) 所有在线仪表，包括测量、记录、调节、分析仪表等，所有仪表均需编号； 2) 所有调节阀； 3) 联锁关系； 4) 随机仪表应在PID上注明。 PID注释 1) 设备注释主要注明设备布置的特殊要求和催化剂、化学品和填料装卸处的空间要求等内容； 2) 管道注释主要注明工艺、配管方面的一些特殊要求； 3) 仪表注释主要注明仪表安装方面的特殊要求； 4) 其它需要注释的内容。 图例、符号 1) 各类标识符号、缩写、代号的用途； 2) 设备、仪表、管线及管件示意及其代号的编写规则。 公用系统管道及仪表流程图（UID）应表示下列内容： 与公用系统有关，即使用或产生公用物料的设备（包括备用设备）； 公用物料干管、总管、支管和进出设备的所有公用物料管道、管件、阀件等，并作管道标注； 公用物料管道上的所有仪表，但在工艺管道及仪表流程图上已表示的公用物料仪表不得重复出现。 石油化工工艺流程图图例阀门 1.2.1.2常见的管道、阀门 1.2.2常见的设备 1.2.3常见的工艺流程图例仪表符号图例、仪表图例 1.2.3.2字母识别 1.2.3.3设备代号、工艺介质代号 1.2.3.4管道、仪表信号表示法 1.2.3.5管道图例及说明、管道符号、管道编号说明、伴热/隔热要求  1.2.4常见仪表控制流程图外文符号表示  3