神华集团公司煤制油化工板块动火作业安全管理规定..doc

神华集团公司煤制油煤化工板块 动火作业安全管理规定 第一章 总则 第一条 为贯彻国家安全生产法律和法规，加强动火管理，防止事故发生，保障装置生产及工程施工安全，根据《中华人民共和国消防法》等法律法规及规范，制订本规定。 第二条 本规定适用于神华集团公司煤制油化工板块所属各子（分）公司、生产单位动火作业的安全管理，同时适用于对外来施工单位动火作业的安全管理。 第三条 引用标准、规范 （一）《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008） （二）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） （三）《危险化学品安全管理条例》（国务院2002第344号令） （四）《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007） （五）《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005） （六）《选煤厂安全规程》（AQ1010-2005） （七）《焦化安全规程》（GB12710-2008） （八）《氢气使用安全技术规程》（GB4962-2008） （九）《氧气安全规程》（冶金工业部[88]冶安环字第856号文颁发） （十）《罐底热作业的预准备》（SY/T6514-2001） （十一）《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022-2008） （十二）《火力发电厂与变电站设计防火规范》（GB50229-2006） 第二章 定义 第四条 动火作业 在建筑施工场地、生产厂区及厂管区域进行的能直接或间接产生明火的作业。以下作业属于动火作业管理范畴： （一）各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割打磨钻孔作业。 （二）使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。 （三）烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、风镐、气动扳手、液压扳手、喷砂、切割水泥地面等产生火花的其他作业。 （四）生产装置和罐区连接临时电源，使用非防爆电器设备和电动工具(包括临时照明、移动照明、电钻、电喷涂、喷漆、电动扳手等)。 （五）使用雷管、炸药等进行爆破作业。 （六）可能产生火焰、火花和赤热表面的其它作业。 （七）使用非防爆通讯工具。 （八）机动车进入工艺装置区、罐区及其它生产单元。 第五条 动火作业危害识别 依据危险因素辨识技术方法（如预先危险性分析方法、工作危害分析方法、安全检查表分析方法等），根据现场实际，辨识危险、有害因素，分析危险、有害因素可能导致动火作业事故的原因，制定相应的安全控制措施。 第六条 单元 指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 第七条 重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元（含各生产单元及储罐区及构成重大危险源的仓库等）。 第三章 动火作业分级与动火作业有效时间 第八条 动火作业分级 （一）特级动火 1.带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线上的动火作业； 2.带压不置换的动火作业； 3.在运行的液化气球罐区防火堤内的动火作业； 4.切出运行，经处理和采取有效措施后的重油及易燃粉尘的系统工艺设备、管线上的动火作业； 5.存在可燃粉尘和气态氧化剂的设备或管线上的动火作业； 6.在罐底进行的热作业； 7.未拆除易燃填料的凉水塔内的动火作业； 8.节假日期间和当日20：00至次日8：00的一级动火作业。 （二）一级用火 1.正在运行的、存在可燃易燃及助燃介质的工艺生产装置区及30m以内区域； 2.可燃气体、液态烃、可燃液体、氧及液态氧、其它气体（与氧气生产相关联的氮气、稀有气体和氢气等）、腐蚀品、可燃固体等的泵房、机房及30m以内的区域； 3.可燃液体、液态氧、液态氮、腐蚀品等罐区防火堤内、液化烃罐区封闭管理区内； 4.各类可燃气体、液态烃、可燃液体、有毒介质的装、卸作业区、装卸栈（台）、洗槽站及25m以内的区域； 5.工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道及15m以内的区域； 6.切出运行，经吹扫、处理、分析合格的工艺管线和设备（不含重油、易燃粉尘）的第一次动火； 7.危险化学品库、空分的纯氧系统、构成重大危险源的其它仓库及其它重大危险源等地点的用火作业； 8.正在运行的煤粉生产场所，煤粉仓、易燃固体料仓、输粉管道、粉尘过滤器、粉尘收集器等区域内的用火作业； 9.经吹扫处理、化验分析合格的可燃、易燃及助燃工艺系统管网的第一次动火； 10.已投入运行过的传输设备（含各种传输带、上下水井、易燃易爆品管道、氧气管道及其它压力管道等）附近的用火作业； 11.在任何进行喷涂、防腐作业环境下进行的用火作业。 12.运行的厂区管廊及管廊两侧10米以内区域的用火作业。 （三）二级用火 1