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* * * * * * * * * * * 2.4.2.2 Screw dislocation (2) 螺旋位错 Screw Dislocation * 如图(a)设想把晶体沿ABCD 平面分为上、下两部分,将晶体的上、下做一个位移,ABCD为已滑移区,AD为滑移区与未滑移区的分界线,称为位错线。 螺旋位错的位错线与滑移方向平行。 (b) (a) (b)图中的B点是螺旋位错线(上下方向)的露出点。晶体绕该点右旋一周,原子平面上升一个台阶(即一个原子间距),围绕螺旋位错线的原子面是螺旋面。 * * 由于剪应力的作用使晶体互相滑移,晶体中滑移部分的相交位错线是和滑移方向平行的,因为位错线周围的一组原子面形成了一个连续的螺旋形坡面,故称为螺旋位错。 * 螺旋位错示意图 * * Comparison 相同点:二者都是线缺陷。 不同点: (1)刃型位错具有一个额外的半原子面,而螺型位错无; (2)刃型位错必须与滑移方向垂直,也垂直于滑移矢量;而螺型位错线与滑移矢量平行,且位错线的移动方向与晶体滑移方向互相垂直; Comparison * * (3)刃型位错的滑移线不一定是直线,可以是折线或曲线;而螺位错的滑移线一定是直线; (4)刃位错的滑移面只有一个,其不能在其他面上进行滑移;而螺位错的滑移面不是唯一的; (5)刃位错周围的点阵发生弹性畸变,既有切应变,又有正应变;而螺位错只有切应变而无正应变。 * * 2.4.2.3 Mixed dislocation (3) 混合位错 Mixed Dislocation * 混合位错是刃型位错和螺型位错的混合型式,位错线与柏格斯矢量b的方向既不垂直﹐也不平行。 混合位错可分解为刃型位错分量和螺型位错分量,它们分别具有刃型位错和螺型位错的特征。 * * 2.4.2.4 位错的运动 (4) 位错的运动 位错的滑移:指位错在外力作用下,在滑移面上的运动,结果导致永久形变。 位错的运动 位错的爬移 位错的滑移 * * 刃位错的滑移 螺旋位错的滑移 混合位错的滑移 * * 位错的爬移指在热缺陷或外力作用下,位错线在垂直其滑移面方向上的运动,结果导致晶体中空位或间隙质点的增值或减少。 爬移的实质是多余半原子面的伸长或缩短。螺旋位错没有多余半原子面,故无爬移运动。 * 3. 面缺陷 (Interfacial Defects): 仅一平面方向上尺寸可与晶体线度比拟的缺陷 如由一系列刃位错排列成一个平面形成的缺陷 晶核 晶体生长 长成的晶体 显微图样 * 材料的表面是最显而易见的面缺陷。 在垂直于表面方向上,平移对称性被破坏了。 由于材料是通过表面与环境及其它材料发生相互作用,所以表面的存在对材料的物理化学性能有重要的影响。 常见的氧化、腐蚀、磨损等自然现象都与表面状态有关。 * 4.体缺陷 (Volume Defects): 各方向尺寸均可与晶体线度比拟的缺陷 如 空洞、嵌块等。 这种体缺陷对材料性能的影响一方面与它的几何尺寸大小有关; 另一方面也与其数量、分布有关, 它们的存在常常是有害的。 2-6-3 非晶体 (Noncrystalline) 1.非晶材料: 结构在体积范围内 缺乏重复性 的材料 (非晶型、无定形 amorphous) 无平移对称,无长程有序,原子位置排布完全无周期性, 具有统计规律。 (密乱堆垛,无规网络等) 密乱堆垛 无规网络 2.? 分布函数: 径向分布函数:J(r) = 4πr2 ρ(r) 双体分布函数:以某原子为原点, 距离r 处找到另一原子的几率 g(r) = ρ(r) / ρ0 ρ(r) 为r 处原子的数目密度; ρ0 为整个样品的平均原子数密度 可求两个参数: 配位数:第一峰面积 原子间距:峰位置 3、非晶态结构模型 (1)不连续模型 (2)连续模型 微晶(不连续) 无规拓朴(连续) 除四面体外, 有 八、十二、十四面体: 6%, 4%, 4% 密度上限: 0.637 (真密堆:0 .74) A. 硬球无序密堆 B.无规网络 (二氧化硅玻璃) 桥氧键角变化较大 2-6-4 扩散(Diffusion) 1.? 扩散现象:
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