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1.偏置滚子直动推杆盘形凸轮: 已知凸轮以等角速度逆时针方向转动,凸轮基圆半径为r0 ,滚子半径为r,导路和凸轮轴心的相对位置偏距e,推杆产生的相对位移为S。建立如图所示的坐标系。 B0 s0 s r e ω r0 θ n n s0 -ω B O D B’ B’ y x 第五节 解析法设计凸轮轮廓 (1)理论廓线方程: B0为凸轮推程段廓线的起始点。开始时推杆滚子中心处于B0点处,当凸轮转过角δ时,推杆产生相应的位移S。由图中可以看出,此时滚子中心点B的直角坐标为: 1.偏置滚子直动推杆盘形凸轮: 其中: 。 若e=0,则上式即为对心直动滚子推杆凸轮的理论廓线方程。 B0 s0 s r e ω r0 θ n n s0 -ω B O D B’ B’ y x (2)实际廓线方程: 由于滚子从动件盘形凸轮的理论廓线与实际廓线为法向等距曲线,这条曲线的法向距离等于滚子半径r。设过凸轮滚子中心B点作理论廓线的法线交滚子于T点,T点就是实际轮廓上的对应点.由图可知: 式中“-”号适用于理论廓线的内等距曲线;“+”号适用于理论廓线的外等距曲线。 1.偏置滚子直动推杆盘形凸轮: 2.平底直动推杆盘形凸轮: 由图可知,B点的坐标为: 设建立坐标系的y轴与推杆轴线重合,当凸轮转角为δ时,推杆的位移为S。由瞬心知识可知,此时凸轮与推杆的相对瞬心在p点,则有: 上式即为凸轮工作廓线方程式。 s0 r0 B0 O x y ω ds/dδ -ω B s0 s C * * 以凸轮轮廓的最小向径为半径所绘的圆称为基圆。 当尖顶与凸轮轮廓上的A点相接触时,从动件处于上升的起始位置。 基圆与轮廓AB的连接点 当凸轮以一个角速度等角速逆时针方向回转时,从动件尖顶被凸轮轮廓推动,以一定运动规律由A点运动到B点,这个过程称为推程 这时推杆所走过的距离称为从动件的升程,称为推程运动角。 当凸轮继续回转时,以o点为中心的圆环BC与尖顶想作用,从动件在最远位置停留不动,称为远休止角。 凸轮继续旋转时,从动件在力作用下,以一定运动规律回到起始位置,这个过程称为回程。 当凸轮继续回转时,以O点为中心的圆弧DA与尖顶作用,从动件在最近位置停留不动,称为近休止角。 如果以直角坐标系的纵坐标代表从动件位移s,横坐标代表凸轮转角,则画出从动件位移和凸轮转角之间的关系曲线,称为从动件的位移线图 * 以凸轮轮廓的最小向径为半径所绘的圆称为基圆。 当尖顶与凸轮轮廓上的A点相接触时,从动件处于上升的起始位置。 基圆与轮廓AB的连接点 当凸轮以一个角速度等角速逆时针方向回转时,从动件尖顶被凸轮轮廓推动,以一定运动规律由A点运动到B点,这个过程称为推程 这时推杆所走过的距离称为从动件的升程,称为推程运动角。 当凸轮继续回转时,以o点为中心的圆环BC与尖顶想作用,从动件在最远位置停留不动,称为远休止角。 凸轮继续旋转时,从动件在力作用下,以一定运动规律回到起始位置,这个过程称为回程。 当凸轮继续回转时,以O点为中心的圆弧DA与尖顶作用,从动件在最近位置停留不动,称为近休止角。 如果以直角坐标系的纵坐标代表从动件位移s,横坐标代表凸轮转角,则画出从动件位移和凸轮转角之间的关系曲线,称为从动件的位移线图 * 这种因加速度发生无穷大突变而引起的冲击称为刚性冲击,会造成严重危害。 * * 这种因加速度发生有限突变而引起的冲击称为柔性冲击,在高速状态下也会产生不良的影响。 * 同连杆机构一样,压力角也是衡量凸轮机构传力特性好坏的一个重要参数。 以致F‘’在导路中所引起的摩擦阻力大于有用分力,无论凸轮给从动件的作用力多大,从动件都不能运动。 因此,为了避免自锁,使机构具有良好的受力状况来看的话,压力角应越小越好! 在设计凸轮机构时,除了要求从动件能实现预期运动规律之外,还希望机构有较好的受力情况和较小的尺寸,为此需要讨论压力角对机构的受力情况及尺寸的影响 * 凸轮尺寸的大小取决于凸轮基圆半径的大小。在实现相同运动规律的情况下,基圆半径越大,凸轮的尺寸也越大。因此,要获得轻便紧凑的凸轮机构,就应该使基圆半径尽可能小。 根据工程实践的经验,推荐许用压力角。 回程时,由于通常受力较小且一般无自锁问题,故许用压力角可取得大些,通常取70°~80° . * * 凸轮工作时,凸轮和从动件都在运动,为了在图纸上绘制出凸轮的轮廓曲线,希望凸轮相对于图纸平面保持静止不动,为此呢,我们采用反转法。 已知凸轮绕轴O以等角速度w逆时针转动,推动从动件在导路中上、下往复移动。当从动件处于最低位置时,凸轮轮廓曲线与从动件在A点接触,当凸轮转过一个角度时,凸轮的向径OA将转到OA”的位置上,而凸轮轮廓将转到图中虚线所示的位置。这时,从动件
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