第二章钢的热处理工艺预案.ppt

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2017-01-28 发布于湖北
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第二章钢的热处理工艺预案.ppt

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结束放映下一页上一页本章首页 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首页第二章钢的热处理工艺气体氮化的工艺路线：锻造→退火→机械粗加工→调质→半精加工→去应力退火→粗磨→氮化→精磨说明：为保证零件的心部具有良好的综合力学性能，氮化前要经过调质处理。为减少在氮化中的变形，在切削加工后要进行去应力退火。氮化作为最后工序气体氮化的温度低——500~600℃——变形小，对心部调质组织影响小气体氮化的时间长——30－50h 气体氮化的硬度高——HV1000-1100——高耐磨性，热硬性气体氮化——高的疲劳强度和抗腐蚀性能结束放映下一页上一页本章首页 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首页第二章钢的热处理工艺钢的氮化层显微组织钢的氮化层显微组织 400X 渗氮处理后的组织表层 : Fe4N、Fe2N、AlN、CrN、MoN、TiN、VN。心部 : S回。结束放映下一页上一页本章首页 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首页第二章钢的热处理工艺 A3钢多元共渗渗层??? ???????? X400 42CrMo钢多元共渗组织?? ????????? X400 结束放映下一页上一页本章首页 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首页第二章钢的热处理工艺渗B-Al B-Al共晶组织（菊花状） B-Al-W共晶组织（三角形） B-Al亚共晶组织?（树枝状） 1）定义：在一定温度下同时将碳、氮原子渗入工件表层的奥氏体中,并以渗碳为主的化学热处理工艺。结束放映下一页上一页本章首页 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首页第二章钢的热处理工艺 2. 钢的碳氮共渗中温气体碳氮共渗低温气体碳氮共渗（气体软氮化） 2）分类结束放映下一页上一页本章首页 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首页第二章钢的热处理工艺 2.4 其它热处理加热与保温过程中的氧化与脱碳一、可控气氛热处理二、真空热处理快速加热与冷却三、激光加热表面淬火形变与相变结合——综合强化四、形变热处理形变热处理是把塑性变形与热处理紧密结合的一种热处理工艺，它是将钢的形变强化与热处理强化结合起来的一种复合强化方法。使钢获得单一强化手段所达不到的综合力学性能。这种方法不仅可提高钢的强韧性，还可以大大简化金属材料或工件的生产流程。结束放映下一页上一页本章首页 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首页第二章钢的热处理工艺硬度： 200度以下，硬度不变。 200-300度，M分解，残余A转变为马氏体，硬度降低不大，高碳钢硬度,有一定的升高。 300度，硬度降低。韧性： 400度开始升高，到600度最高。弹性极限：在300-400度最高。塑性：在600-650度最高。 4.回火温度与机械性能的关系 1、高碳回火马氏体：强度、硬度高、塑性、韧性差 2、低碳回火马氏体：高的强度与韧性，硬度、耐磨性也较好。 3、回火屈氏体：屈服强度与弹性极限高 4、回火索氏体：综合机械性能。 5. 回火组织的性能比较四.淬火及回火时的主要缺陷 1. 硬度低或硬度分布不均匀主要由于加热温度过低或保温时间过短，使奥氏体中有铁素体；另外加热时氧化、脱碳或者冷却速度过低、冷却条件各处不均匀等都会产生这类缺陷。 2. 淬火工件的过热和过烧加热时温度过高，加热时间过长引起的。 3. 淬火变形与开裂 4. 回火脆性有些钢在某一温度范围内回火时，冲击韧性并不是简单的随加热温度升高而增加，却是比其在较低温度回火时下降了，这种脆化现象称为回火脆性。结束放映下一页上一页本章首页 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首页第二章钢的热处理工艺心部：硬度低，韧性高在生产中，有很多零件要求表面和心部具有不同的性能，一般是表面硬度高，有较高的耐磨性和疲劳强度；而心部要求有较好的塑性和韧性。表面：硬度高，耐磨结