防护栅栏预制技术交底题库.doc

新建成都至贵阳线乐山至贵阳段 CGZQSG-4标 防护栅栏预制 三级技术交底 中交二航局成贵铁路第三项目分部 二〇一五年十二月 防护栅栏预制 施工技术交底单 单位工程 防护栅栏预制 交底时间 分项工程 防护栅栏 工程部位 接受班组 预制班组 工程数量 进度要求 管理部门 二工区 技术要求 及 注意事项 一、技术要求 ? 1.施工工艺流程 钢筋及预埋件制作加工→模板涂脱模剂安装→检查验收→砼拌和→砼入模→振捣成型→洒水养生→脱模→（清洗模具）存放养生→检查验收。 2.钢筋的加工与绑扎：所有钢筋均在构建钢筋加工场加工绑扎。钢筋的绑扎严格按有关规范、规程要求进行，确保钢筋在其受力位置满足要求。钢筋及预埋件的规格、形状、尺寸、数量、间距和长度，接头位置必须符合设计要求和规范规定。 钢筋加工应符合以下规定：①光圆钢筋末端弯曲成180°弯钩，弯曲半径dm≥2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段； ②受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，弯曲半径不得小于钢筋直径的3.5倍（HRB400），钩端应留有不小于钢筋直径5倍（HRB400）的直线段。 3.模板安装检查：采用定型模具，模具应定期检查，对模内偏差较大，棱边变形，板面局部不平的模具及时修复或更换，不合格的模具禁止使用，模版使用前要用洗洁剂清洗干净，模板组装时，组装部位应准确，各连接件应连接牢固，组装好后、涂刷脱模剂，经技术人员检查合格后，方可进行下道工序的施工。 4.砼入模：砼混凝土搅拌采用7#拌和站集中搅拌，运输车送至现场。 立柱、上下槛的预制：先将两根立柱并排置于振动台上，检查立柱预埋件的位置是否准确，上好立柱的牛腿处的盒子，并用螺栓固定。为保证砼在浇筑过程中不出现漏浆，应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上透明胶带。开始浇筑砼，砼在浇筑过程中不应太快，当浇筑至模型的一半位置时，应停止添加砼约30s，待构件底层的气体排出来后再行浇筑砼。砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。总共振动时间约3min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。 栏片的预制：栏片砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。栏片总共振动时间约2min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。振动完成后，利用干抹布擦除模型周边的砼。 5.振捣成型：混凝土振捣采用振捣平台振捣，根据预制件尺寸大小，同种预制件可多块同时平放振捣，在振捣混凝土过程中，应加强检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。所有预制块浇注必须连续进行，不允许多次浇注。 6.脱模前养护：浇筑完成后的预制块用草袋覆盖，在养护区堆放整齐，待混凝土初凝后洒水养生。保持混凝土潮湿。 7.脱模：砼强度达到设计值的90%后方可脱模，脱模时要清拿轻放，避免损伤预制件棱角。 8.养护：成型后的预制块用草袋覆盖，按生产日期、类型在养护区堆放整齐，预制块使用叉车运至堆放区，按预制块的生产日期分区堆放整齐。 9.检查验收：对强度合格的预制块进行验收，按每工作班产量的100%进行抽检，做好原始记录，进行质量评定。外观要求如下：a、表面平整；b、轮廓清晰，线条直顺；c、无裂缝，无缺棱掉角现象，无蜂窝、麻面。对验收合格批次，作出明显标记、备用。 二、防护栅栏预制施工要点 1、立柱设计及材料数量表 ①地面纵坡0～ ～ ～ 职业 健康 安全 环保 技术 措施 安全措施 电箱及开关箱必须防雨、设门配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物；熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其它金属代替。所有电闸箱及用电设备应覆盖好。 有电闸箱及用电设备外壳要有可靠的接地装置。 每个电闸箱要有性能良好的漏电保护器，所有用电设备必须先经过漏电保护器才允许使用。 现场移动式电器设备必须使用绝缘橡胶电缆，电缆线不能与钢模板接触，横过道路必须穿管埋地布设,一定要按规范接线，按规定上锁,并派专人负责看管。 电缆电线接头做好防雨防拉，做好电缆的破皮防水工作，防止雨水透入绝缘层。 施工中应注意安全，严格按照制度规程要求操作。 用电安全及电路架设维修作业应由专业电工操作。 各种特种机械的操作工应持证上岗。 各种安全标志要挂设在明显处警示，加强维护措施。 夜间施工要加强值班巡查、保证场地有足够的照明 二、文明施工措施 ⑴做好职工进场的各项安全教育，进行安全技术的交底。 ⑵现场各岗位人员必须在现场，尤其是安全员随时巡视，做好一切应急措施，及时发现隐患，避免事故的发生。 ⑶现场电线架设统一规划，布置，严格一机一闸一箱一漏，按规范设置漏电保护开关，用电设备设置良好的接零和接地。建立用电安全检查制度，定期对工地