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背压式给水泵驱动汽轮机运行规程.
第一章 设备规范及技术性能
设备规范
一、小汽轮机主要技术参数
1、生产厂家:山东淄博迈特汽轮机有限公司
2、型 号:B0.22—0.8/0.2
3、额定功率:220KW
4、额定转速:3000r/min
5、旋转转向:顺汽流方向为顺时针
6、额定进汽压力:0.8 Mpa±0.1(绝压)
7、额定进汽温度:300℃±20℃
8、排汽压力:0.2±0.05 Mpa(绝压)
9、额定排汽温度:190±10℃
10、额定进汽量:3.89t/h
11、危急保安器跳闸转速:3240~3300rpm
12、调速迟缓率:≤0.5%
13、轴承温度:35~60℃,报警65℃
14、油位:距中分面-55㎜
二、给水泵主要技术参数:
生产厂家:山东博山水泵厂
型号:DC50-80×9
流量:50.4m3/h
压力:7.41MPa/㎝2
转速:2950r/min
效率:60%
轴功率:185KW
出厂日期:2005年8月
第二节 小汽轮机结构简介
技术特点
1、小汽轮机本体
1)小汽轮机是单级双支点背压式汽轮机,用来拖动给水泵;小汽轮机汽缸
由上、下二部分组成,汽缸下半部分由前后两部分组成:下半的前缸是蒸汽室,后缸为排汽室,前后汽缸用螺栓及电焊联接成一个整体。
2)前、后轴承座以垂直的半圆法兰分别与汽缸前后法兰以螺栓及定位销联接,前轴承座下部由弹性支座支撑;后轴承座与底盘由定位销定位,形成汽机静子热膨胀的死点。前轴承座下部弹性支承能吸收汽轮机静子因膨胀而引起轴向变形。转子的轴向定位需用推力轴承固定在静子上,形成相对死点。
3)小汽轮机转子由转子及叶片组成,与喷嘴组、转向导叶环组成汽机的通流部分。转子前端装有转速发讯齿轮,通过转速传感器触头把转速信号传给调速器及转速表。
4)小汽轮机径向轴承为薄壳轴承,其润滑方式采用甩油环采油的非强迫润滑方式,其前轴承座设有一个滚珠止推轴承,承担轴向推力,其润滑油来源于前径向轴承的回油。
5)小汽轮机汽封系统由前后汽封组成,前后各有7副碳精汽封环,每个汽封环由三个弧段组成,当其磨损后,修刮其结合面能自动缩紧贴合汽封套筒以阻止蒸汽沿轴向泄漏,汽封环外侧装有顶紧弹簧,其作用是使每副碳精汽封在工作时沿轴向紧贴于汽封槽内一侧以增加封汽效果。
2、调节系统
本机组的调节系统由调速器、调节汽阀连杆、汽阀总成等部件组成,通过它们调节小汽轮机的转速或负荷。
调速器
小汽轮机的调速器采用美国Woodward公司出口的TG-13型调速器,它安装
于汽机前轴承端盖上,当汽轮机工作时,转速信号通过转子长轴的花键与调速器输入轴齿轮的啮合输入调速器,然后输出一个转角位移信号,通过调节汽阀连杆来调节调节汽阀开度而改变小汽轮机进汽量,实现转速的控制,从而实现调速功能。其转速调速的控制是通过调整转速给定旋钮,用手动或遥控来调整小汽轮机转速的给定值。
调节汽阀连杆
调节汽阀连杆是一个近假四杆机构,它将电子执行器输出的转角位移转化为
调节汽阀的开度,以控制小汽轮机的进汽量。
汽阀总成
该机组汽阀总成由速关自动主汽门及调节汽阀组成,二者合为一体,速关主
汽门由紧急停机装置的转轴控制,当汽机超速时,通过危急遮断器连杆动作,使小汽轮机自动紧急停机,另外也可通过手拍危急遮断器连杆脱扣手柄来达到停机的目的。
3、保安系统
该机组的保安系统由危急遮断器及危急遮断器连杆和电超速保护组成。
危急遮断器
危急遮断器为飞锤式,安装于汽机转子的接长轴上,当转速达到正常额定转
速的108%~110%时,在离心力的作用下,飞锤所产生的离心力大于弹簧的预紧力而击出,打在危急遮断器连杆的击出杆上,带动整个连杆机构动作,从而使汽阀总成上的转轴旋转,主汽门脱扣而迅速关闭;当转速降低后飞锤在弹簧力的作用下又回复到原来的位置。
当需要手动紧急停机时,只要用手拍击危急遮断器连杆的脱扣手柄同样可使
汽阀总成上的转轴转动,使主汽门迅速关闭。
危急遮断器连杆
当危急遮断器动作,飞锤击出时,打击连杆机构的击出杆,从而带动汽阀
总成上转轴转动,使主汽门脱扣而迅速关闭,从而起到危急保安作用。
电超速保护装置
当小汽轮机转速为正常额定转速的108%~110%时,调速器可自动控制汽阀
总成上的转轴旋转,使主汽门脱扣而迅速关闭。另外也可使用手揿按钮实现远距离手动停机。
4、润滑系统
本机组润滑方式采用非强迫供油润滑方式,即甩油环采油的润滑方式,前后轴承座箱体都兼有小油箱功能,油位通过油平衡管保持一致。
小汽轮机运行时,油环被甩起,从而把油箱内的润滑油抛入径向轴承内,润滑油形成自然油膜,起到润滑使用,其回油则从轴承两端流出,回入箱内;前轴承的径向轴承流出的一部分油注入推力轴承进行润滑,其回油也流入前轴承座箱体内。
润滑油的冷却通过箱体内部的循环水来实现的,通过水室与油腔壁之间的热交换来
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