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脱硫湿式电除尘安装作业指导书.
一、、工图
2、家关设备资料)。
5、。6、(第7部分:焊接DL/T 5210.7-2010)。
7、。8、9、10、、1、工程级部,硫后、原理是级清池3、主要工程量及工期工程共台为程量和装划另台顺延) 项目名称 单位 数量 备注 1 入口变径(包含加强筋) 吨 48 上部直径19.5,下部直径12.6,高度6米,安装标高25.25米 2 筒体安装3 烟气均布板支撑梁 吨 15 4 烟气均布器喷淋冲洗管支撑 吨 8 5 阳极模块 个 32 6 阴极系统 套 1 7 阳极大梁 吨 31 8 出口变径安装 吨 50 上部直径6米,安装标高42.25米 工期计划:1、湿除入口变径安装2016年月日2016年月日2016年月日、力资源配置 工 种 人数 备 注 1 负责人(长)名 2量)1名 3 安全员 1名 4 钳工 8名 5 焊工 20名 6 起重工 4名 7 吊车司机 2名 8 脚手工 6名 9 油漆 10 电工 2名 11 辅助工 若干 四、施工准备
1工
1.1、
1.2、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题,提前与建设单位、设计单位协商。
1.3、做好技术交底工作,技术交底是施工技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
2、施工
2.1、总2.2、
2.3、部形或
2.4、顺序有置源3、施工生产准备
3.1、度
3.2、根据除尘器结构特点,设置安装机具,如:阴极线、阳极模块的临时悬挂架,专用安装工具、測量工具等。
3.3、施工机械准备
根据施工进度计划,拟订施工机械计划表,按计划组织相应施工机械进场就位。
主要用机械器 机具名称 规格 单位 备 注 1 履带吊 260t 台 1 用于、体、吊装4 汽车吊 25t 辆 1 用于、缷车5 平板车 辆 1 用于转运 610 焊接7 扭力扳手 把 2 螺栓安装8 测量工具量9 常用安装具、
1、入口变径安装
1.1、级吸收塔00mmm)与湿电除尘器00mmm)渡节,小上大积大,重量重t,加强筋10t,临时加固2t,合计48t),运输和安装来因此采割成重)吊装
1.2、割应对各片进行时加固处理,以防在装程中产生较大的变形给安装成困难
1.3、前,先在吸收塔上口处四周上0块00×100×6mm和00、00、800、700焊上长m的4根工字钢做成的限位板,以提高安装时的准确性和安全性。
.4、装前,在件壁选择个合适的点焊接吊防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜;吊物未固定时严禁松钩。有主、垫以半园管、木板等。钢丝绳受力图如下:
入口变径重量约48t,每个吊点承重为48/8=6t,根据上图所示受力分析,得知每股钢丝绳实际受力为:6/sin(53.97°)吊耳受力分析和计算:
如图所示,吊耳厚度为18mm。
吊耳材质为Q235,取许用应力[σ]=160MPa,即[σ]=1.63t/cm2
受力面积S=(60+60)*18=2160mm2=21.6cm2
每个吊耳拉断所需的力为F=[σ]* S =1.63*21.6=35.2t。实际每个吊耳受力为7.4t,远远小于35.2t,所以吊耳设计满足。
1.5、位时必须复测量,证上口寸和水平度上口寸控制在2mm内,水平度制在3。
1.6、准确后,立即分段焊接,确保牢稳定安全后,方可松掉大钩。2、
2.1、当入口变径安装完成校对尺寸合格后安装。
体00mm,整体高度11.1m,不方便运输和吊装,因此,作现场壳体分成每重约t)。
2.3、壳体安装必须复调整度和对角线长度,5mm。
2.4、壳体的平面度
2.5、壳体的垂直度为2.5mm。
2.6、壳体8、零件连接皆为焊接,加固肋与壁板以如下方式焊接:
2.8.1、壳体内壁面的焊缝余高应小于1~2mm。焊缝应达到防腐表面处理前的要求。
2.8.2、壳体壁板的拼接应按照实际采购的板材规格进行排料,相邻拼接焊缝错开至少500mm。并且拼接焊缝应考虑避开壳体纵向焊缝,焊缝错开至少150mm。
2.8.3、壳体壁板上加固肋型钢L≤6M,允许一处拼接接头,6<L<16M允许两处拼接接头,被加强板覆盖的焊缝采用V型坡口单面焊,其余的拼接焊缝采用V型坡口双面焊。
3、杆
3.1、体安装完成后,为方便施工,此时可先安装杆
3.2、杆安装按设计要求。
3
3.4、爬梯、平台的焊接应牢固,栏杆的焊缝应磨光,拐角处应圆滑过渡、整齐、美观。
3.5、格栅板应均匀排放、点牢。
4、管座及人孔门安装
4.直
4.2、法兰与壁板的焊缝应按衬胶要求打
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