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第一章 钢的合金化基础 主要内容 0. 前言 1. 钢中合金元素及其分类依据 2. 合金元素对钢的作用 3. 钢的强化机制 4. 改善钢塑性和韧性的途径 5. 合金元素对钢相变的影响 6. 钢的冶金质量 0 前言 合金化:加入适当元素改变金属性能的方法。 合金元素、合金钢 (主要元素:Cr、Ni、Mo、W、V 常存元素:Mn、Si ……) 注意:合金元素不一定直接影响钢性能,大部分是由于影响相变过程。 1. 钢中合金元素及其分类依据 (1)杂质元素(impurity- element) 1. 钢中合金元素及其分类依据 一、合金元素在钢中的分布 第二周期:B、C、N; 第三周期:Al、Si 第四周期:Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Cu、 第五周期:Zr、Nb、Mo 第六周期:W 第七周期:稀土元素、Ta S、P一般为杂质元素 1. 钢中合金元素及其分类依据 一、合金元素在钢中的分布 合金元素的存在形式(溶于钢中或形成新相),主要包括: 溶于铁素体、奥氏体或马氏体中,形成固溶体;—溶入基体 形成强化相;(形成碳化物或金属间化合物)-强化相 形成非金属夹杂物;(氧化物、氮化物或硫化物等)—第二相 以游离状态存在。—单质 取决于种类特点、含量、冶炼方法及热处理工艺等 1. 钢中合金元素及其分类依据 二、合金元素的分类 1、与铁的相互作用 (1)奥氏体(austenite)形成元素:C、N、Mn、Cu、Ni、Co、W等,(优先分布于奥氏体中) 奥氏体形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu% (2)铁素体(ferrite)形成元素:Cr、V、Si、Al、Ti、Mo、W等,(优先分布于铁素体中) 1. 钢中合金元素及其分类依据 二、合金元素的分类 2、与碳的相互作用 (1)非碳化物形成元素:Al、Si、Cu、Ni、P等,(易溶于奥氏体或铁素体中或形成夹杂) (2)碳化物形成元素:Cr、V、Ti、Mo、 Zr、Nb等,(形成碳化物或溶于固溶体中) 1. 钢中合金元素及其分类依据 二、合金元素的分类 3、对奥氏体层错能的影响分类 (1)提高奥氏体层错能的元素:Cu、Ni、C等; (2)降低奥氏体层错能的元素: Mn、 Cr、Ru(钌)、Ir(铱)等。 层错是一种晶体缺陷,它破坏了晶体排列的周期性,引起能量升高。产生单位面积的层错所需能量为“层错能” 。(层错能愈小,出现层错的几率愈大) 常用合金元素点阵结构、电子结构和原子半径 二、Me和碳(氮)的作用 (一)钢中常见的碳化物 K类型、大小、形状和分布对钢的性能有很 重要的作用。 (三)金属间化合物 合金钢中由于M之间以及M与Fe之间产生相互作用,可能形成各种金属间化合物。保持金属的特点。 合金钢中比较重要的金属间化合物有: σ相(AB) 拉夫斯相(AB2) 有序相(AB3) σ相 在高铬不锈钢、铬镍(锰)奥氏体不锈钢、耐热钢及耐热合金中,都会出现σ相(如Cr46Fe52),伴随着σ相的析出,钢和合金的塑性和韧性显著下降,脆性增加。 如Cr-Mn、Cr-Co、Mo-Mn等。 AB2 含钨,钼,铌和钛的复杂成分耐热钢和耐热合金中,均存在AB2相,强化相。 如(W,Mo,Nb)(Fe,Ni,Mn,Cr)2 其组元A的原子直径和第二组元B的原子直径之比为1.2/1 。 AB3 各组元之间尚不能形成稳定的化合物,处于固溶体到化合物的过渡状态。 有序无序转变温度较低,超过了就形成无序固溶体,如Ni3Fe, Ni3Mn等; 有序状态可保持高熔点,更接近金属间化合物,如Ni3Al, Ni3Ti, Ni3Nb。 Ni3Al是典型的复杂成分的耐热钢和耐热合金中的强化相 。 (1)提高奥氏体层错能的元素:Cu、Ni、C等; (2)降低奥氏体层错能的元素: Mn、 Cr、Ru、Ir等。 层错能越低,有利于位错扩展和形成层错,使滑移困难,使钢的加工硬化趋势增大。 如:高镍钢和高锰钢。 (锰:加工硬化特点) 对钢相变行为的影响: 奥氏体层错能对Fe-Ni-C合金中马氏体形态的影响 途径: 细化晶粒:晶界数量增加,位错数量增加;宜加入细化晶粒的合金元素Al、Nb、V、Ti等(晶界强化) 形成第二相粒子:位错遇到第二相粒子会绕过时,位错数量增多;宜加入强碳化物形成元素V、Ti、W、Mo、Nb等 促进淬火效应:淬火后获得板条M,位错形亚结构;宜加入提高淬透性元素Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等 降低层错能:使位错易于扩展和形成层错,位错交互作用增加,滑移困难,加入降低层
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