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(6楼底板大体积砼工程施工方案2
施 工 方 案 报 审 表
工程名称:6#楼
基础底板大体积混凝土工程施工方案
一、2001)
《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)
《混凝土泵送施工技术规范》(JGJ/T10-95)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
《工程测量规范》(GB50206-93)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)
《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JG130-2001)
《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社)
《高层建筑施工手册》(第三版)(同济大学出版社)
《建筑安装分项工程施工工艺标准》(中国建筑出版社)
3 我公司现有人、机、料、加工品等的实际生产供应能力和配备情况。
二、工程简介
三、—轴和—轴各设了一条1500*12800的后浇带,结合这种情况我公司在施工基础砼时,保证做到精心组织安排,精心施工,严格要求每一位施工人员负起责任,以个人工作质量来保证工程质量。
(一)人员准备
为保证底板大体积砼浇筑的工程质量,项目部人员分工及分班如下:
总 指 挥
技术负责
现场技术
现场施工
现场质量
现场安全
用电保证 计量试验
劳务队人员配置:
40人 班组长:陈光才 赵明
现场配置2班浇筑作业班组,每班配置振捣手3人,收面6人,浇筑人员9人。
每作业班组作业时间为12小时,(中午12:00交接)为保证砼连续浇注,吃饭时间轮班作业。两作业班组交接班采用分工对口交接,其中振捣手交接班必须有项目部现场负责人员、电工在场,浇注作业同时,钢筋工每班配4人跟班作业,对位移钢筋及时复位,木工班组配2人,防止吊模位移和跑模。
(二)设备准备
本次砼浇筑使用以下机械:
6台砼振捣棒,备用8条振捣棒管、6台电机,已试运转正常。
HBT-60砼拖式输送泵提前进场就位,试运转正常。商品混凝土运送车7辆,8立方米/车。
可移动配电盘3个,滚线电盘4个,保证施工过程中振捣及照明需要。
(三)工序准备
1、底板钢筋及剪力墙插筋验收合格,隐蔽手续已办理。
2、模板支设已完成并经验收合格。
3、设备准备就绪,人员就位。
4、技术交底已交底到位。
5、夜间照明灯具准备充足,保证有足够的照明度,应保证不间断供电,避免留置施工缝。
6、检查电机底座是否绝缘,施工电缆是否按要求绝缘架设,操作人员是否具备绝缘手套、绝缘胶靴。
7、注意天气预报,尽可能避开大雨、大风天气浇筑。
8、确认三级(劳务队、专业工长、质检人员)检验制度的已落实,避免重大质量事故的发生。
(四)材料准备
采用商品砼,初凝时间6-8h,终凝时间10h,坍落度14—18cm。
四、试验准备
准备抗渗试模3组,共取抗渗试块8组。
砼抗压强度试模4组,共取砼抗压强度试块10组,开盘鉴定试块1组。
现场准备12支0~100 oC温度计,进行底板大体积砼温度测量。
五、大体积砼温控措施
(一)、测温点的设置
本工程底板厚1100㎜,属大体积砼,极易产生温度裂缝,为保证底板浇筑质量,防止砼降温梯度超过25oC, 钢筋砼底板测温孔共设12组;每组预埋1根长800㎜的薄譬钢管,测温管于板内(与马凳筋焊牢)。测组基本均匀分布在浇筑层面上(详见测温布点示意图)。在设点的地方用木块按布置图的编号写好挂在钢管上以便寻找。
(二)、施测程序
在浇筑砼前,用量杯向测温管内加水(水量为管高1/4),用木塞将管口塞严。
砼浇筑刚要下料时将温度计插入砼内(200mm)3min后取出,擦去温度计上的砂浆立即读数后记录在测温表“砼入模后起始温度”栏内。当砼初凝抹平覆盖后,可进行砼的体内、外测温,测温时先将测温管的木塞取出,将下端包纱布上端栓有绳的100℃的温度计慢慢小心放入管内,后立即将木塞塞严,3min后将温度计以不全部抽出为准进行读数,将此温度填入侧温表内“中层”栏,将温度计抽出(塞好管口),用手握住温度计将其上升的水银柱甩到0℃的位置,又将温度计横放于测温度侧砼面上,立即覆盖好,在不小于3min后剥开覆盖层读数,将此温度填入测温表内“面层”栏。
在同一位置将温度计又放在高
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