自动化制造系统复习一..docVIP

第一章 制造: 制造是人类按照市场需求，运用主观掌握的知识和技能，借助于手工或利用客观物质工具，采用有效的方法，将原材料转化为所需物质产品并投放市场的全过程。 制造业：将制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、信息、人力等）利用制造技术，通过制造过程，转化为供人们使用或利用的工业品或生活消费品的行业。是所有与制造有关的企业机构的总体。 系统:具有特定功能的、相互间具有有机联系的许多要素所构成的不可分割的整体。 系统的性质: 目的性、整体性、集成性、层次性、相关性、环境适应性 制造系统: 为了达到预定的制造目的，将制造过程所涉及的硬件、软件和人员组成一个具有特定功能的有机整体；其功能是将制造资源有效地转变成有用的产品。 制造自动化:在广义制造过程的所有环节采用自动化技术，实现制造全过程的自动化。 自动化制造系统的定义、组成？ 定义：由一定范围的被加工对象、一定自动化水平的各种设备和高素质的人组成的一个有机整体。在人和计算机控制系统的共同作用下，接受外部信息、能源、和原材料等，实现一定程度的自动化制造过程，完成产品的生产。 组成：a、具有一定技术水平和决策能力的人（是人-机一体化的系统，对人的要求不是降低了，而是提高了；） b、一定范围的被加工对象（能在一定范围内适应被加工对象的变化；）C、信息流及其控制系统（信息流控制着物流，进而控制产品的制造质量）D、能量流及其控制系统（能量流为物流过程提供能量，以维持系统的运行）E、物料流及物料处理系统（是系统的主要运作方式，是制造自动化系统规划的重要内容） 自动化制造系统的寿命周期：系统的设计、制造、安装、调试、验收、应用、维护、报废这些过程的集合。 自动化制造的意义：（1）、缩短生产周期，提高生产率。（2）、提高产品质量，提高经济效益。（3）、降低劳动强度，提高劳动者的素质。（4）、制造自动化的发展体现出一个国家的科技水平。 自动化制造系统的评价指标：(1) 提高生产率途径。(2) 保证高质量产品的手段。(3) 提高寿命周期经济性途径。(4) 提高寿命周期可靠性。（5）制造柔性。（6）可持续发展性。 第二章 人机一体化制造系统：人与具有适度自动化水平的制造装备和控制系统共同组成的一个完整系统，各自执行最擅长的工作，人与机器共同决策、共同作业，从而突破传统自动化制造系统将人排除在外的旧格局，形成新一代人机有机结合的适度自动化制造系统。 自动化制造系统的人机一体化设计方法和主要步骤 设计方法：系统工程的方法，系统化的设计策略。 主要步骤：（1）、定义系统目标和作业要求。（2）、系统定义。（3）、系统设计。（4）、人机界面设计。（5）、作业辅助设计。（6）、系统检验和评价。 自动化制造系统设计中的人机工程评价的内容 内容：（1）、对自动化制造系统设计目标定义的评价。（2）、人机功能分配的评价。（3）、自动化制造人的作业要求评价。（4）、人机界面设计评价。（5）、自动化制造系统运行与维护评价。 第三章 自动化制造系统的常见类型 （1）刚性自动化设备及系统刚性半自动化单机刚性自动化单刚性自动线刚性综合自动化系统性自动化设备及系统一般数控机床加工中心混合成组制造单元分布式数控系统DNCFMC、柔性制造系统FMS、柔性制造线FML、计算机集成制造系统CIMS。 刚性自动线的组成 刚性自动线一般由刚性加工自动化设备、工件输送装置、切屑输送装置和控制系统等组成。 柔性制造系统的组成 柔性制造系统FMS根据生产批量及生产方式选择根据零件的形状结构选择根据用户资金情况选择根据工厂的现状及发展规划选择根据自动化制造系统的目标选择。（2）选择柔性系统：要求多品种、中小批量、按合同生产；形状复杂、结构不稳定，加工工序多。 （3）选择刚性系统：生产批量很多，产品品种数很少、且处于发展期；零件形状不十分复杂，结构较稳定。 刀具储运系统的组成及各组成部分所起作用 一个典型的FMS刀具运储系统通常由刀具预调站、刀具装卸站、刀库系统、刀具运载交换装置以及计算机控制管理系统组成。 刀具室：刀具室工作包括刀具组装和刀具预调 刀具进出站：是人与刀具流系统的接口，也是暂时存放刀具的地方，但刀具在此处存放的时间较短，它是刀库进出系统的过渡。 刀具输送设备：由刀具输送设备将准备好的刀具从刀具进出站送入中央刀库或机床刀库，或将有问题的刀具(磨损，破损，不用的刀具)从刀库送回到进出站。另外，输送设备还负责中央刀库与机床刀库之间刀具交换的输送任务。 刀具库：中央刀具库可以储存较多数量的刀具，是整个系统刀具的存储区，它包含待加工品种所需要的刀具、备用刀具和暂时不用的刀具。机床刀库存放的是机床上正在使用的刀具。 刀具的组装和预调：刀具的组装和预调工作是在刀具室由人来完成，主要包括对新刀具进行刀具与刀柄组装和编码，对用过的刀具进行重磨，对废弃的刀