材料焊接性..docVIP

一、焊接性概念 材料在限定的焊接施工条件下，焊接成按规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的能力。（国家标准） 一是结合性能----工艺焊接性?材料在焊接加工中是否容易形成接头或产生缺陷 二是使用性能??焊接完成的接头在一定使用条件下可靠运行的能 二、研究焊接性的目的 1查明指定材料在指定焊接工艺条件下可能出现的问题? 2确定焊接工艺的合理性或材料的改进方向 三、影响焊接性的因素 1材料因素2设计因素3工艺因素4服役环境 四、评定焊接性的原则 一是评定焊接接头产生工艺缺陷的倾向，为制定合理的焊接工艺提供依据； 二是评定焊接接头能否满足结构使用性能要求 五、评定焊接接头工艺缺陷的敏感性主要进行抗裂性试验，其中包括热裂纹试验、冷裂纹试验、消除应力裂纹试验和层状撕裂试验。 六、实焊类方法包含：裂纹敏感性试验、焊接接头的力学性能测试、低温脆性试验、断裂韧性试验、高温蠕变及持久强度试验。（较小的焊件直接做试验，较大的实物缩小化） 七、碳当量的间接估测法? 定义：可以把钢中合金元素的含量按相当于若干碳含量折算并叠加起来，作为粗略评定钢材冷裂纹倾向的参数指标，即所谓碳当量（CE或Ceq）。 焊接热影响区的淬硬及冷裂纹倾向与钢种的化学成分有密切关系 化学成分间接地评估钢材冷裂纹的敏感性。 将钢中各种合金元素折算成碳的含量。 钢中决定强度和可焊性的因素主要是含碳量。 以Ceq值的大小估价冷裂纹倾向的大小，认为Ceq值越小，钢材的焊接性能越好。 缺点： 1碳当量公式没有考虑元素之间的交互作用 2没有考虑板厚、结构拘束度、焊接工艺、含氢量等因素的影响。 3用碳当量评价焊接性是比较粗略的，使用时应注意条件。 所以，碳当量法只能用于对钢材焊接性的初步分析 1）使用国际焊接学会（IIW） 推荐的碳当量公式时，对于板厚δ＜20mm的钢材 CE＜0.4%焊接性良好，焊前不需要预热； CE＝0.4%-0.6%，尤其是CE0.5%时，焊接性差，钢材易淬硬，表焊接性已变差，焊接时需预热才能防止裂纹，随板厚增大预热温度要相应提高。 2)日本工业标准（JIS）的碳当量公式时 当钢板厚度δ＜25mm和采用焊条电弧焊时（焊接热输入为17kJ/cm），对于不同强度级别的钢材规定了不产生裂纹的碳当量界限和相应的预热措施 斜Y坡口焊接裂纹试验法:?此法主要用于评定碳钢和低合金高强钢焊接热影响区对冷裂纹的敏感性。 低合金钢“小铁研”试验表面裂纹率小于20%时，用于一般焊接结构生产是安全的。 八、微合金控轧钢：采用微合金化和控轧等技术，达到细化晶粒和沉淀强化相结合的效果。 九、热裂纹和消除应力裂纹 (1)焊缝中的热裂纹：焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的裂纹焊后焊件在一定温度范围再次加热时，由于高温及残余应力的共同作用而产生的晶间裂纹。（1）分析焊接性？（2）确定合理的焊接材料？?焊接工艺？（3）焊接结构？