材料工程基础总复习题(含答案)..docVIP

材料工程基础总复习题 一、解释名词 1、炉渣碱度: 一种表示炉渣特性的指数, 通常多用碱性氧化物与酸性氧化物的质量百分浓度的比值表示。 2、偏析: 合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象称为偏析 3、疏松: 铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶的晶臂之间形成的细小空洞 4、白点: 在钢的纵断面上呈光滑的银白色斑点，在侵蚀后的横断面上则呈较多的发丝状裂纹 5、镇静钢:脱氧完全的钢, 组织致密，偏析小，质量均匀. 6、沸腾钢:脱氧不完全的钢, 浇注时钢水在钢锭模内呈沸腾现象 7、缩孔:液态合金冷凝过程中,由于液态收缩和凝固收缩的体积减小得不到补充,则会在铸件最后凝固的部位形成孔洞,容积大而集中的称为缩孔 8、缝焊:实际上是连续点焊,缝焊是将工件装配成搭接接头,置于两个盘状电极之间,盘状电极在焊件上连续滚动,同时连续或断续放电,形成一个个熔核相互叠加的连续焊缝 9、氢脆: 溶于钢中的氢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过钢的强度极限, 使钢的塑性特别是断面收缩率明显降低，而对其他力学性能影响不大. 10、软钎焊：钎料的熔点在450 ℃以下，接头强度低，一般为60～190MPa，工作温度低于100 ℃，具较好的焊接工艺性，用于电子线路的焊接。 11、硬钎焊: 钎料的熔点在450 ℃以上, 接头强度高，在200MPa以上，工作温度较高。用于机械零部件的焊接。 12、镇静钢: 13、回磷现象: 炼钢过程中某一时期（特列是炉内预脱氧到出钢期间，甚至在盛钢桶中），当脱磷的基本条件得不到满足时，被脱除的磷重新返回到钢液中的现象. 14、反挤压: 金属流动方向与凸模运动方向相反的挤压方式。 15、正挤压：金属流动方向与凸模运动方向相同的挤压方式。 16、复合挤压：一部分金属流动方向与凸模运动方向相同，另一部分金属流向相反的挤压方式。 17、气焊：是利用可燃性气体与助燃性气体混合燃烧所释放初的热量作为热源进行金属材料的焊接。 18、胎膜锻：是在自由锻设备上使用名为胎膜的单膛模具生产锻件的工艺方法。 19、铁焦比：高炉炼铁的技术经济指标之一。即高炉每冶炼一吨合格生铁所耗用焦炭的吨数。 20、高炉冶炼强度：是指单位体积高炉有效容积焦炭日消耗量，吨每立方米每天（t/(m3·d)），它是标志高炉作业强化程度的指标之一。 21、拉深系数：把拉深零件的平均直径与拉深前毛坯直径之比称作拉深系数 22、纵轧：轧棍的纵轴线相互平行，轧件运动方向和延伸方向与轧辊的纵轴线垂直。 23、横轧：轧棍的纵轴线相互平行，轧件沿自己的横轴线方向运动前进，与轧辊的纵轴线垂直，金属主要沿轧件横轴线方向延伸。 24、斜轧：两个轧辊的纵轴线倾斜呈一定监督，轧件边旋转边沿自身纵轴线方向前进，且前进方向与轧辊的纵轴线呈一定倾斜角度，金属主要沿轧件纵轴线方向延伸 25、冲裁：是借助模具使板材分离的一种基本工序。 27、拉深：是利用拉深模将平板胚料压制成各种形状的开口空心零件的冲压工艺方法。 28、氩弧焊：是使用氩气保护电弧区及熔池进行焊接的方法。 29、实型铸造：它是采用聚苯乙烯泡沫塑料代替木模或金属模进行造型。造型后模样不取出，浇入金属液后，模样燃烧气化消失，金属液填充模样的位置，冷却凝固成铸件的生产方法。 30、熔模铸造：用可熔性材料制成尺寸精确、没有分型面的实体模样， 并在模样表面包覆若干层耐火材料，待其硬化干燥后，将模 样熔去制成中空型壳，经高温焙烧后进行浇注而获 得铸件的一种成形工艺方法。（失蜡铸造） 二、填空题 1、铜精矿火法冶金的主要工艺流程为造锍熔炼、吹炼、火法精炼、电解精炼。 2、镇静钢锭的结构由表层细小等轴晶带、中间柱状晶带和中心粗大等轴晶带组成。 3、硫、磷、氢一般是钢中有害的元素，硫使钢产生热脆缺陷，磷使钢产生冷脆缺陷，氢使钢产生氢脆和白点缺陷。 4、拜尔法生产氧化铝的主要工艺流程包括铝土矿的浸出、铝酸钠溶液的晶种分解和氢氧化铝的煅烧及分解和母液的蒸发与苛化四个工序。 5、高炉炼铁的原料有铁矿石、熔剂和燃料三种。 6、高炉炼铁所得的产品有生铁、炉渣和高炉煤气三种。 7、钢中非金属夹杂物主要是氧化物、硫化物、氮化物和硅酸盐四类。 8、高炉炼铁所用的还原剂有CO作还原剂（间接还原）、固体碳作还原剂（直接还原）、氢作为还原剂三种。 9、按所用工具的不同，锻造可分为自由锻造和模型锻造两大类。 10、在熔化焊时，热影响区可分为过热区、正火区和部分相变区、 四个区域。 11、砂型铸造完整的浇注系统由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道 四个部分组成。 12、板材冲压分为分离工序和变形工序两大类，属于分离工序的有冲裁、修整、切断、切口，属于变形工序的有弯曲、拉深、翻边、成型。 13、根据焊接操作方法的不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊两种