氨压缩机操作规程..doc

氨压缩机操作规程 编写： 审核： 审定： 批准： 目 录 第一章 岗位任务及管辖范围 1 1.1岗位任务 1 1.2管辖范围 1 第二章 工艺概述 2 2.1 生产工艺原理 2 2.2 工艺流程 2 第三章 正常工艺指标 6 3.1 机组性能参数 6 3.2联锁报警 7 3.3轴振动、轴位移 9 第四章 机组开车操作 10 4.1 汽轮机单试开车 10 4.2 汽轮机-压缩机组联动开车 18 4.2.1 原始开车（大修后的开车） 18 4.2. 正常开车 27 4.2.3 短期停车后的开车（热态开车） 28 第五章 机组停车操作 29 5.1 机组长期停车 29 5.2 机组短期停车 29 5.3 机组紧急停车 30 第六章 干气密封操作及注意事项 32 6.1 流程说明 32 6.2 密封气的投用注意事项 32 6.3 报警及处理措施 32 6.4 操作维护注意事项 33 第七章 设备正常操作及维护 35 7.1 压缩机防喘振控制 35 7.2单体设备的开、停与切换 35 7.3 设备维护注意事项及要求 37 第八章 异常现象及处理 38 8.1 事故处理原则 38 8.2 事故原因分析及处理措施 38 第九章 巡回检查、设备保养及冬季防冻 43 9.1 巡回检查 43 9.2 岗位安全注意事项及冬季防冻 44 第十章 工艺管理制度 45 10.1 岗位责任制 45 10.2 交接班制度 47 10.3 设备维护保养制度 47 10.4 巡回检查制度 48 10.5 质量检查制度 49 附表 49 附表1 压力一览表 49 附表2 液位一览表 51 附表3 流量一览表 52 第一章 岗位任务及管辖范围 1.1岗位任务 自低温甲醇洗来的气氨与液氨过冷器一起进入到压缩机一段入口（0.08MPaA、-38℃），经过一段七级压缩后（0.41MPaA、120℃）冷却、分离后，气氨（0.388MPaA、34℃）进入二段经过三级压缩后出压缩机，冷却后（0.781MPaA、40℃）进入三段经七级压缩后压缩至（1.75MPaA、130.6℃）进入氨压缩机最终冷却器冷却，深冷后的液氨送往低温甲醇洗工段提供冷量。 1.2管辖范围 氨压缩机气路系统：压缩机（K-3201）、一段进口分离器（V3201）、二段进口分离器（V3202）、液氨储罐（V3203）、闪蒸罐（V3204）、排污罐（V3205）、一段出口冷却器（E3201）、二段出口冷却器（E3202）、氨压缩机最终冷却器（E3203）、氨气冷凝器（E3204）、惰性气体冷却器（E3205）、液氨过冷器（E-3206）、液氨泵（P-3202A/B）等其它所属辅助设备、仪表、管线、阀门； 氨压缩机干气密封系统：集装式TMO2D型带中间迷宫的串联干气密封4套、高、低压缸干气密封联合控制系统1套； 氨压缩机驱动透平及蒸汽冷凝液系统：汽轮机（KT-3201）、凝汽器（E-3207）、两级抽气器（E-3208）、冷凝液泵（P-3202A/B）等其它所属仪表、管线、阀门； 机组润滑油系统：润滑油箱（X-3201）、高位油箱（X-3202）、主油泵、辅油泵、事故油泵(P3203A\B\C)、双联油冷器、双联油过滤器、控制油蓄能器、润滑油蓄能器、三阀组等所属的仪表、管线、阀门； 整个机组必需的配电、循环冷却水、氮气和仪表空气管路等公用工程系统。 第二章 工艺概述 2.1 生产工艺原理 2.1.1汽轮机工艺原理 来自管网的中压蒸汽（47t/h 、2.55MPa、390℃）通过手动阀、速关阀、调速阀进入汽轮机，高速流过一系列环形配置的喷嘴（静叶栅）和动叶栅而膨胀做功，推动汽轮机转子旋转（将蒸汽的内能转换成机械能），汽轮机带动合成气压缩机旋转。 中压蒸汽在汽轮机内主要进行两次能量的转化，使汽轮机对外作功。第一次是将热能转化为动能：即中压蒸汽经过喷嘴（静叶栅）后压力降低、产生高速汽流而实现的。第二次是将动能转化为机械能：即高速蒸汽的冲击力施加给动叶片使转子高速旋转，传递力矩，输出机械功而实现的。 2.1.2压缩机工艺原理 在蒸汽透平的驱动下，离心式压缩机的叶轮随轴高速旋转，叶片间的介质气体也随叶轮旋转而获得离心力，高速气体被甩到叶轮外的扩压器中去，使气体的流动速度能转化为压力能，经过扩压器后的介质气体经弯道、回流器进入下一级继续压缩。压力提高的同时，介质气体温度也要升高，设置段间冷却器来降低压缩气体的温度，尽量减少压缩功。 2.2 工艺流程 2.2.1工艺气系统 我厂的冷冻站采用压缩制冷。氨冷冻主要通过典型的压缩制冷循环（压缩→冷凝→节流→蒸发→再压缩），将