滦南华瑞450m3高炉施工方案..doc

唐钢集团华西北钢公司450m3高炉 大修工程施工方案 中国二十二冶集团炉窑公司 2010.3.3  目 录 1、编制说明 2 2、工程概况 2 3、开工条件 4 4、拆除作业主要施工方法 5 5、冷却壁、钢砖安装主要施工方法 9 6、炉顶设备的安装 10 7.炉内耐火材料砌筑施工方法 11 8、热风围管砌筑 18 9、工期计划 19 10、劳动力安排 19 11、主要施工机具 21 12、质量保证措施 22 13. 安全保证措施 24 14、施工工艺流程 30 1、编制说明 1.1、本施工方案是为满足唐钢集团华西北钢公司450m3高炉本体大修工程施工需要而编制的，其宗旨是在经济合理、技术可靠、保证施工质量及施工工期的前提下，满足业主要求。 1.2、本施工方案是依据唐钢集团华西北钢公司所发招标文件及业主方相关要求并结合施工现场实际情况而编制。 1.3、本施工方案是依据本公司曾施工过的港陆钢铁有限公司3#、4#高炉大修工程的施工经验，并结合我公司施工能力、技术装备状况，以设计图纸和国家有关施工规范标准的要求为基础而制定的。 1.4、本施工方案的编制依据： 《筑炉工程手册》（2007年版） 《高炉砌筑技术手册》（2006年版） 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004 《工业炉砌筑工程质量验收规范》 GB50309-2007 《工程测量规范 》GB50026-2007 《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001 《》（）《》（） 内容包括： 3、开工条件 1、甲方需提供给我方完整的施工图纸及相关技术资料，以满足我方施工需要。 2、高炉已停炉、凉炉，炉内残铁已放出，炉内煤气吹所完毕并经煤气报警仪检测合格达到进入炉内拆除作业条件。 3、施工区域道路畅通，保证各项施工材料、机具、设备能够顺利运至指定施工地点。 4、我方施工方案编制完成，并经业主审核、批准。 5、各类涉及施工生产的资质、资格审查已全部完成并合格。 6、施工现场达到“三通一平”条件，各种施工机械设备已安装调试完成并试车合格。 7、施工区域内的影响施工的障碍物拆除完成，保证施工顺利进行。 8、甲供的各种材料、设备保证质量合格并按施工进场计划节点按期到场，保障施工顺利进行。 9、甲方在施工施工现场附近提供给我方已经平整完的场地，供我方作为临时制作场地及堆放材料，尽量减少路途运输时间。 10、炉内作业用的吊盘制作完成，达到待条件许可即可进入炉内组装的条件。 11、开工前，甲方及我方相关人员深入现场实际确认所需大修施工部位。 4、拆除作业主要施工方法 拆除期间采用班连续作业，施工现场按照施工的内容分为个区域，即高炉本体区域，区域进行施工。拆除前要做好的准备工作，拆除中针对各部位结构的不同，分别采用不同的拆除方法 4.1、高炉本体 ⑴施工通路拆除清理 为了提高炉内耐材的拆除施工效率，保证装载机、吊车等施工机械能正常作业和得到通畅的运输通路，对一些妨碍施工作业面内的障碍物需要做临时性拆除，具体位置视施工现场实际情况而定。 ⑵卸料口开孔 拆除施工时，为保证施工安全和提高施工效率，计划在高炉西北角位置第一带炉壳上开设一卸料口，卸料口规格为：宽度为2块冷却壁，高度一带冷却壁，共计2块冷却壁的面积。具体开孔方位根据现场条件而定。气割开门时应事先在炉壳上焊接好临时固定和吊装使用的吊环，保证施工安全的同时为及时吊运提供条件。拆除下来的炉壳及安装在炉壳上面的冷却壁使用事先设置的临时吊运设施（卷扬机+滑轮组）及时吊起运至地面，然后利用汽车运走。 拆除时应做好作业区域附近的阀门、管线、仪表等的保护工作。 4.2高炉本体区域 待高炉炉内温度、煤气浓度达至可进入进行拆除作业条件、炉壳卸料口开孔完毕和施工卸料道路确认顺畅后，开始耐材的拆除作业。拆除作业顺序为：首先打开炉顶检修门和检修人孔、将风口各套折除——卸料口位置耐材的拆除——炉底残铁爆破拆除（拆至还剩1米左右时暂停炉底耐材施工）——安设吊盘及炉内吊装系统——风口带以上炉身、炉腹位置耐材拆除（风口往上1米高度位置暂时不拆，待炉身冷却壁及炉喉钢砖全部拆除完成后与冷却壁拆除穿插进行施工）——风口位置耐材拆除——炉缸耐材拆除——炉底陶瓷杯、炭砖拆除——炉底找平层炭捣料及扁钢带拆除。先采用爆破的方法将开口处的耐材破坏，然后使用风镐将四周废料清理干净，在炉壳开门位置形成一个突破口，由专业的爆破施工队伍将炉内的残铁进行爆破拆除。然后将吊盘构配件等技措材料运至炉内，开始组装吊盘和设置内上料系统，内上料系统有炉顶吊挂点、钢丝绳、滑轮组和外部5t卷扬机构成。具体的制作安装和操作方法详见《吊盘和内上料系统安拆专项施工方案》。拆除作业时首先将吊盘升至炉顶，自上而下进行拆除作业。高炉内的耐材拆除主要采用人工使用