热加工实训指导书..docVIP

《热加工实训》指导书 实训项目： 热加工实训 实训班级： 实习课时： 30学时 指导教师： 第一部分 焊条电弧焊引弧实训 一、实训目 1．掌握划擦法引弧和直击法引弧的方法。 2．能够熟练掌握焊条与焊件粘接的处理方法。 3．通过定点引弧和引弧堆焊来提高操作技能。 二、实训图样 焊条电弧焊引弧实训图样如图1所示。 三、须知 操作姿势平焊时，一般采取蹲式操作，如图2所示。蹲姿要自然，两脚夹角为70°~85°，两脚距离约240~260mm。持焊钳的胳臂半伸开，并抬起一定高度，以保持焊条与焊件间的正确角度，悬空无依托地操作。 2．引弧方法 （1）划擦引弧法 先将焊条末端对准焊件，然后像划火柴似的将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引燃后，立即提起维持2~3mm的高度，电弧就能稳定地燃烧，如图3所示。操作时手腕顺时针方向转动，使焊条端头与焊件接触后再抬弧。使用碱性焊条时，为避免焊条与焊件黏结，适宜采用这种引弧法。 （2）直击引弧法 先将焊条垂直对准焊件，然后用焊条撞击焊件，当出现弧光后迅速提起焊条，并保持一定距离，约2~3mm，产生电弧后使电弧稳定燃烧。操作时必须掌握好手腕的上下动作和距离。 四、准备 、 1．定点引弧 按图所示用粉笔在焊件上画线，然后在直线的交点处用划擦法引弧。引弧后，保持适当的电弧长度，焊成直径为13mm的焊点后灭弧。如此不断地重复完成若干个焊点的引弧训练。 2．引弧堆焊 将上述焊点上的渣壳清除后，用直击法在其中心引弧，然后迅速将电弧拉到外缘，适当拉长电弧预热，待金属表面“出汗”后，压低电弧用连续划圈的方法进行堆焊，焊完一层后断弧，当金属凝固快要结束时，再重新引弧堆焊，如此反复地操作，直到堆起约50mm的高度为止，如图2-7b所示。 在引弧堆焊过程中，通过电弧反复交替燃烧与熄灭，并控制熄弧时间，从而控制熔池的温度、形状和位置以获得良好的内部质量。 3．焊接工艺性验证 练习引弧可以分别用E4303型和E5015型焊条，并分别使用交流和直流弧焊机，从中可以发现E4303型焊条适用于交、直两用弧焊电源，而E5015型焊条只适用于直流弧焊电源。 4．操作技巧： （1）引弧处应无油污、锈斑，以免影响导电和使熔池产生氧化物，导致焊缝产生气孔和夹渣。 （2）无论是划擦法还是直击法引弧，都应注意手腕的运动，切不可靠手臂的运动来完成引弧动作。如采用一种引弧方法连续数次都无法引燃电弧，则应改用另一种引弧方法，两种引弧方法必定有一种能够使电弧引燃。 （3）划擦法引弧比较容易，但在不允许划伤焊件表面的情况下，应采用直击法引弧，但直击法引弧容易发生短路现象。操作时焊条上拉太快或提高过快，都不易引燃电弧；想反，动作太慢则可能使焊条与焊件黏结在一起，造成焊接回路短路。因此，要掌握好焊条离开焊件时的速度和距离。 （4）焊条与焊件接触后，焊条提起的时间要适当。太快，气体电离差，难以形成稳定的电弧；太慢，则焊条和焊件粘在一起造成短路，时间过长会烧坏焊机。如果焊条不能脱离焊件，应左右摆动焊钳使焊条脱离焊件，如果还不能解决应该立即将焊钳从焊条上取下，待焊条冷却后，用手将焊条扳下。 （5）引弧应在焊缝内进行，避免引弧时烧伤焊件表面。 引弧质量主要是用引弧的熟练程度来衡量。在一定时间内，引燃电弧的成功次数越多，引弧位置越准确，说明越熟练。 六 1．初学引弧，要严格注意安全；如果多次被电弧光灼到眼晴应暂停一段时间再进行练习。对刚焊完的焊件和焊条头不要用手触摸，以免烫伤。 2．引弧的质量主要用引弧的熟练程度来衡量，在规定时间内，引燃电弧的成功次数越多，引弧的位置越准确，说明越熟练。可先用J422焊条在低碳钢板上进行空操作，待手法熟练后再实际引弧。 3．练习电弧反复交替燃烧与熄灭并控制熄弧时间。 4．控制熔池的温度，防止熔化金属流淌。 5．找准焊接点位置，不要焊偏。 第二部分 平敷焊实训 一、实训目标 1．熟悉运条及运条方法。 2．掌握焊道连接、起头、接头、收尾的方法。 3．通过平敷焊的技能训练，区分熔渣和熔化金属。 二、实训图样 平敷焊实训图样如图4所示。 三、实训须知 平敷焊是在平焊位置上堆敷焊道的一种操作方法。平敷焊操作动作包括：焊道的起头、运条 、连接和收尾四个基本动作。平敷焊是完成平焊位置其他焊接操作的基础。 1．焊道的起头 在刚开始焊接时，在一般情况下这部分焊道略高些，质量也难以保证。因为焊件未焊之前温度较低，而引弧后又不能迅速使焊件温度升高，所以起点部分的熔深较浅；对焊条来说在引弧后的2s内，由于焊条药皮未形成大量保护气体，最先熔化的熔滴几乎是在无保护气氛的情况下过渡到熔池中去的，这种保护不好的熔滴中有不少气体。如果这些熔滴在施焊中得