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生产规模和产品方案.
第二章、 生产规模和产品方案 2.1 生产规模 根据公式q=At/8760ηy计算的本次设计炼钢车间生产规模为年产合格钢产量为100万吨 式中:A—— 车间产品方案中确定的年产量; t—— 冶炼周期,60分钟,1h; η—— 日历作业率,η=有效工作日数/年日历天数×100%,取η=%。 y—— 良坯收得率,连铸一般95%~96%,取96%。公式中几个主要技术指标的确定和计算如下:(1)、日历作业率。有效作业日数占日历日数的百分比,称为日历作业率。日历作业率=有效工作日数/365×100%。有效作业时间=日历时间-停工时间。停工时间除去出钢、出钢后的热修补炉衬和装料操作之外的所有停歇时间,含有计划检修、更换炉衬及临时性(事故性的)的热停工、停电、停止熔炼时间在内。当电炉与全连铸配合时,电炉有效作业日数为275~290天,当电炉与全模铸配合时,电炉有效作业日数为3l0~320天。 此处取290天。则η=290/365×100%=79.45%。(2)、良坯收得率η=合格钢锭量/全部入炉金属料量合格钢锭量=全部入炉金属料量-熔损量-(汤道+铸余+包底量)-废品量收合率的倒数称为金属消耗系数。金属收合率与冶炼钢种、方法、钢铁料质量、锭型大小、铸锭方法、炉子公称容量等因素有关。我国连铸法生产的收合率为95~96%。取96%。另外,要注意钢锭收合率与钢水收得率的区别。钢水收得率=合格钢锭量/合格钢水量(3)、冶炼周期电炉冶炼周期一般为60~80分钟,取1.3小时。由以上参数和设计原则可知:A= 462560.3吨 两座90吨电弧炉 2A=925120.6 所以生产规模确定为年产100万吨。2.2 产品方案 我国钢材消费主要集中在建筑、机械、汽车、家电、造船;石化、集装箱、铁路八大行业,这八大行业钢材消费量占全国消费量的80% ,结合我国钢材市场对各钢种的需求来确定产品方案。 在这方面中,棒材和线材需求量较大。这里所说的棒材主要是碳素结构钢和低合金钢。因此,设计该电炉车间主要生产优质碳素结构钢和中、低合金钢。 2.2.1 钢种简介 1)合金结构钢合金结构钢,可分为工程结构钢和机械零件用钢。前者广泛用于建筑、车辆、造船、桥梁、石化、电站等。后者主要制造各种机械零件,比如轴类、弹簧、齿轮、轴承等。如轴承钢GCr15,钢中加人了1.3%~1.65%的Cr,以增加钢的淬透性,并使钢中的合金碳化物均匀细密分布,保证了高硬度和耐磨性,提高钢的强度和接触疲劳抗力。Cr还有利于提高钢的耐蚀性。一般合金结构钢所用合金元素的种类却很多。各种合金元素对其性能产生一定影响,至使其具有良好的综合机械性能(σb、αk、δ、Ψ等),为了提高其收得率,可以不经过炉外精炼,只通过吹氩搅拌便可进行连铸。主要用来制造各种机械,机械零件和各种工程中金属结构,加汽车、柴油机及机床等上的齿轮,主轴等构件。近年来工业发展迅速,合金结构钢需求日益增多,目前世界上合金结构钢的总产量已达总产量10%,占合金钢总产量45%以上。(2)碳素结构钢这种钢的强度不高,而且塑性和韧性甚高,有良好的冲压,拉伸和弯曲性能,焊接性能良好。主要用于制造容易加工成形,而不要求强度的部件。大多数生产高精度薄钢板,用于制造深冲压和深拉延制品,如汽车用深冲板,各种贮器,油桶,搪瓷制品,仪表板等;也用于制成管子,垫片及心部强度要求不高的渗碳和氰化零件,如套筒,短轴,离合器盘,及电焊条等。这些刚均具有时效敏感性。生产品种圆钢,方刚,六角钢,扁钢,热轧厚钢板和宽带钢,热轧和冷轧薄板和钢带,钢丝。 2.2.2 车间原料需求方案 表2-1产品方案序号钢种代表钢号年产钢水量(万吨)全年连铸坯(万吨)比例(%)12合计优质碳素结构钢合金结构n30CrMnSi42CrMo20MnSi40Cr5.2610.5210.5212.624.206.3046.308.42104.145.0010.0010.0012.004.006.0045.008.00100510101246458100第五章 电炉炼钢车间工艺布置、主要流程及工艺技术特点5.1 工艺平面布置及主要流程5.1.1 工艺平面布置本电弧炉炼钢车间的设计厂房型式采用单层,多跨间,内设起重机。电弧炉在厂房内的布置(位置与方向)为横向布置,即炉子轴线与车间纵向柱列线相互垂直。车间包括渣跨、原料跨、炉子跨、精炼跨、连铸跨和出坏精整跨。电弧炉车间的工艺布置必须满足:工艺流程合理,各种工序的操作顺利,特别是电弧炉操作要方便;厂房电源等费用投资要低;并预留发展的余地。车间物料流程总图如下所示:废钢、其他辅助材料(合金剂、造渣剂、耐火材料等) → 超高功率电弧炉 → LF→VD钢包精炼炉→ 连铸机→ 出坯精整5.1.1.1 原料垮的尺寸确定和布置方案
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