电镀废水方案..docVIP

第一章 总 论 概述 电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，由于加工过程中除油、酸洗和电镀等过程用到大量的酸、碱、清洗剂及化学处理剂，因此其排放废水中主要含有酸、碱、油脂类有机物、各种重金属离子等，若不经处理而直接排放，将会导致接纳水体的严重污染。 为了治理污染、保护环境，确保生产废水的达标排放，消除影响企业生产和发展的隐患，必须投资进行电镀废水处理工程建设。 二、编制依据。 1、电镀产品加工工艺及相关废水资料； 2、公司提供的水质资料； 3、《污水综合排放标准》（GB8978-96）； 4、《中华人民共和国水污染防治法》（1996）； 5、《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）； 6、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；（1989年7月）； 7、《建设项目环境保护设计规定》（1987年3月）； 其他设计规范 GBJ14-87 《室外排水设计规范》 GBJ 13-88 《室外给水设计规范》 GBJ 9-87 《建筑结构荷载规范》 GBJ 3-88 《砌体结构设计规范》 GBJ 6-89 《混凝土设计规范》 GBJ 7-89 《建筑地基基础设计规范》 GBJ 69-84 《给排水工程结构设计规范》 GBJ 11-89 《建筑抗震设计规范》 GBJ 16-87 《建筑设计计防火规范》 GB50052-92 《供电系统设计规范》 GB50052-92 《供电系统设计规范》 GB50057-94 《建筑物防雷设计规范》 GBJ 54-83 《低压配电装置及线路设计规范》 GBJ 34-92 《工业企业照明设计标准》 GBJ 55-93 《通用用电设备配电规范》 三、处理原则 1、采用先进、科学、合理的工艺路线，提高综合处理效率，降低投资及运行费用，经济高效，并确保达标排放。 2、操作、维护、管理方便，运行稳定可靠，自动化程度高。 3、努力实现处理后废水回用或部分回用，以实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。 四、排放标准 根据环保部门的要求，电镀企业废水总排污口应执行《综合污水排放标准》（GB8978-96）排放标准中的一级标准。 具体水质要求如表1所示。 指标 PH CODcr BOD SS 石油类 总氰化物 Zn2+ 总铬 Cu2+ Ni Pb 6-9 100 mg/L 20 mg/L 70 mg/L 5 mg/L 0.5 mg/L 2.0 mg/L 1.5 mg/L 0.5 mg/L 1.0 mg/L 1.0 mg/L 五、设计范围 本方案设计从污水处理站排放口，包括土建(不含厂区围墙地面绿化和硬化及标准排污口设施)、工艺、设备（不含排放口计量设备）结构电气等各工程专业设计。 第二章 废水排放状况与工程规模、站址选择 一、废水排放状况 根据电镀行业排污水质资料，其电镀废水混合后水质污染状况如表1 所示。 表1 电镀废水主要污染指标（根据电镀行业资料） (单位:mg/L) 指 标 PH COD 石油类 氰化物 Cr6+ 总Cr2+ Cu2+ Zn2+ Ni2+ Pb2+ Dy2+ 处 理 前 5-9 289.8 0.2-1 200-300 50-150 100-200 30-150 30-80 100-300 0.22 0.05 另外废水中含有焦磷酸根，过量时可络合铜、镍等重金属离子。使其难 以沉淀分离。 废水污染特征 由废水污染状况可见废水中主要污染组分为：氰化物、重金属离子（铬、 铜、镍、锌）等，属于高毒性无机污染废水，因此本项目废水主要特征表现 为： １、毒性大、组分复杂 废水中含有大量的氰化物，毒性非常大；同时多种重金属离子等无机化 合物含量较高，其成分复杂。所含无机污染组分包括各种酸、碱药剂和无机 重金属离子造成废水腐蚀性强、生物毒性大，排放到自然水体中，可使微生 物中毒，极易破坏水体的自净能力，使水质恶化。石油类及其它部分有机化 合物成分复杂，多为不同脂肪烃和芳香烃类化合物的混合体，造成废水COD 值较高，且多以乳化、分散或溶解状态存在，难于分离，且石油类有机化合 物较难于直接生物降解。由于本项目废水石油类污染物含量不高，因此，氰 化物和无机重金属离子去除成为该项目废水处理的主要任务和难点，在处理 过程中可同时降低COD值。 2、水质水量瞬时变化大 本项目生产过程中废水排放兼有连续式和间歇式排放两种，间歇式排放 废水瞬时排放流量大，废水污染负荷重，因此会造成水质水量瞬时变化大