石材幕墙施工安全技术交底..doc

各分部分项工程、各工种安全技术交底记录表 工程名称 **中心一期 分项工程 （班组）名称 石材幕墙施工 安全技术交底内容 施工依据： **中心石材幕墙细化图纸。 **中心施工图纸。 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《金属与石材幕墙技术规范》JGJ133-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 材料 石材幕墙性能指标：抗风压性能为3级，风压标准值WK=2.466KN/m2; 水密性为3级，固定部分为1000Pa； 空气渗透性能为2级,2.0（m3/m2.h）≥qA＞1.2（m3/m2.h）; 平面内变形性能为2级(1/267); 耐撞击性能为2级。 钢材：本工程采用钢材为Q235B，所有钢材热镀锌处理，镀锌层应≥80μm。 本工程竖向立杆采用［8#镀锌槽钢（热镀锌），横杆采用Ｌ50×4角钢（热镀锌）。 （三）石材：本工程采用干挂的施工方法。本工程采用30mm厚米黄色花岗石。要求选用的石材表面不得有凹洞、破碎、裂缝、疤痕。石材颜色应均匀，色泽应同样板相符，石材之原材应取同一矿脉，板材加工成形应清除灰渣、油垢后上两遍防水剂。倒挂板材内侧应有尼龙网覆膜，以防碎裂掉落。 石材抗弯强度设计值应≥5.58MPa、抗剪强度设计值应≥1.86MPa。 板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度应≥8.0 MPa。吸水率 应≤0.6%，石材的放射性应符合GB/T6566中A级、B级和C级的要求。 （四）石材胶：应采用同一品牌石材胶，并应有保质年限的质量保证书及证明无污染试验报告。 干挂石材宜采用专用的环氧胶粘剂，并应符合《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T887的要求。 （五）密封胶：本工程应使用符合国家经贸委认定的中性硅酮密封胶。要求生产产家提供质保书，产品合格证。耐候胶要在有效期内使用，严禁使用过期胶。耐候胶的变位能力应≥25%。本工程耐候胶胶缝统一为9mm。 （六）本工程所用螺栓均为不锈钢，等级为A2-70，其他紧固件应符合现行国家有关标准要求。 本工程采用不锈钢挂挂件，应采用奥氏体不锈钢，含镍量不应小于8%。挂件厚度4mm，其抗拉强度设计值180 MPa，抗剪强度设计值140 MPa。 本工程后置件锚栓采用M12×160化学锚栓与M12后置切底式锚栓混合（2个机械螺栓，2个化学锚栓对角线布置）。 （七）泡沫棒采用聚乙烯发泡材料填充，其密度不应大于0.037g/cm3。 （八）焊接材料和焊接要求 1.焊接：工程焊缝质量应滿足三级要求。 2.钢角码均为热镀锌，镀锌层应≥60μm。钢角码与后置埋件锚板连接方式为三面围焊，焊缝高度hf≥6mm，每处焊缝长度≥100mm，选用E43焊条，焊缝等级为三级，焊接应力≥160N/mm2。焊缝处应刷红丹漆两道，银灰漆一道。对外露钢构件经防锈处理后面漆为银色环氧富锌漆。 （九）幕墙用其他五金配件应符合设计要求和有关技术条件的规定。 三、施工操作工艺 （一）弹线 根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。 根据幕墙后置件布置图在混凝土梁或墙上弹出埋件的分布位置。 （二）后置埋件安装 1.根据后置埋件的分布位置进行钻孔，钻孔的位置、直径、深度应满足设计要求，安装锚栓前应用吹风机将孔内钻渣清除干净，并保持干燥。由于后置锚栓钻孔而导致出现的现场废孔、弃孔等孔洞应采用环氧基锚固胶填满塞实。 2.本工程后置件的锚栓采用M12×160化学锚栓与M12后置切底式锚栓混合（2个机械螺栓，2个化学锚栓对角线布置），不允许采用膨胀螺栓。应进行承载力试验，必要时应进行极限拉拔试验。锚栓承载力的设计值不应大于其极限承载力的50%，单个锚栓的实验值N拔应力不小于15KN。固定锚栓的螺帽应有防止松动的措施。 3.后置埋件应以同一类型、同一规格、同一工艺、同一施工班组为一批，每批按0.5%取样，且不少于5根。若有不合格，应双倍取样复检，若仍有不合格的，则应全数检查。 （三）幕墙立柱安装 1.立柆上端悬挂在主体结构上，为偏心受拉构件。 2.根据幕墙立柱布置图进行立柱设置，当现场实测值与设计图纸误差超过4%，应与设计人员联系处理。 3.立柱螺栓连接孔可现场配钻，立柱连接角码在幕墙杆件调整结束后应与后置埋件焊牢，连接螺栓与连接角码之间应点焊固定防松，但节点图中有特别注明的除外。 4.上下两根立柱之间采用活动插芯（钢立柱长度不小于400mm）连接，伸缩缝宽度应经过计算确定并不小于15mm，用硅酮耐候密封胶密