300M发电机安装.doc

一、总论设备的清点、吊运和保管2.1 发电机所有零部件、安装工具、随机资料运至安装现场后，必须由使用单位（或安装单位）的专人和制造厂清点人员根据发运单和制造厂的交货明细表对货物的包装、外观质量、件数、规格进行清点检验，并作详细记录，双方签字认可。2.2 如在运输中发生货物损坏或丢失时，使用单位（或安装单位）应立即向承运部门提出异议，索取商务证明，协助制造厂与承运部门及保险公司交涉，进行商务索赔，索赔后由制造厂更换补齐。2.3 发电机定子只能用两侧吊攀吊运，吊攀螺钉应全部把紧。吊运定子时，应保护端部线圈和绝缘引水管，不得磕碰。2.4 发电机转子的吊运和存放应遵守穿转子的有关技术规定（ 见第二部分-汽轮发电机的安装中的7.3条 ）。2.5 所有零部件、安装工具等应在室内存放。除满足防雨、防尘和防机械损伤等一般防护性要求外，还应注意满足下列要求：2.5.1 防冻。定子和转子存放的温度不低于52.5.2 防潮。252.5.3 2.5.42.5.5 每三个月检查一次转子轴颈和集电环等部位有无锈蚀现象，并定期换刷防锈油。每三个月对转子翻转180O2.6 在设备的安装施工过程中，也应采取措施满足上述各项保护要求，以避免造成意想不到的损失。3 施工要求3.1 承担该型发电机安装工作的安装单位，安装前必须熟悉我公司所提供的图纸、技术文件及资料，针对每道工序的安装技术要求制定相应的技术措施和安全措施，以保证安装质量和人身、设备安全。 冬季施工时，应将发电机定子线圈、发电机定子出线、氢气冷却器中的存水吹干并充氮气，以防止存水结冰膨胀而损坏设备。请参见AQ-19（汽轮发电机设备吊运及工地验收和保管技术规范）。3.2 安装施工单位在发电机组施工过程中，对每项安装检查及试验结果，都必须有详细的正式记录，并提供给电厂和制造厂各一份。3.3 凡在本说明书中未涉及的项目、过程等，在施工过程中应严格按照国家标准和行业标准的有关规定进行。3.4 本说明书中提供的尺寸数据及附图中的尺寸、结构与随机供给的设计图纸有差异时，以随机设计图纸为准。二、汽轮发电机的安装1 基板和垫铁的安装1.1 基板和垫铁的安装参照图纸1Q2867-S（底板装配）。1.2 铲除并清除基础表面上松散和多余的混凝土，割掉伸出基础表面的基础螺杆套管，以不妨碍基板的安装为宜。（若设计院对基础表面处理有要求，则按设计院要求进行）。1.3 找好机组的纵横轴线，检查基础的标高、机坑尺寸以及基础螺栓孔、电缆线孔、通风孔等是否符合要求。检查机坑尺寸时，应满足端罩与发电机组合的轴向尺寸。1.4 清理机座底脚、基板、底铁、斜垫铁。1.5 布置底铁，要求底铁与基础接触面积不小于75%，所有底铁保持水平且达到相应标高要求。1.6 在底铁上放置斜垫铁，注意斜垫铁应按其上面的标记配对使用，斜垫铁之间及斜垫铁与底铁之间应进行研磨，以保证其接触面用0.04mm塞尺塞不进，接触面积不小于75%。1.7 安装基板。基板与斜铁之间的接触面积不小于75%，用0.04mm塞尺塞不进。通过调整斜垫铁调整基板的标高、水平，并找好基板轴向及横向位置，使之满足安装要求。1.8 安装底脚螺栓。处于基板沉孔中的螺母应与螺杆搭焊牢，并应在沉孔内采取措施防止螺母转动。1.9 在基板上铺放2～3层总厚度约为5mm的钢垫片，用于调整机组的中心高。使用非整张垫片时相互间不应有搭接，且在有螺孔的地方开豁口以便于抽取。1.10 当发电机与机组轴系找好中心时，基础螺栓应处于拧紧状态，要求各支撑面的受力情况均匀一致，每个支撑面处的底铁和斜垫铁均处于打紧状态。1.11 在发电机找好中心且碳刷架、稳定轴承安装完毕后，将底铁、斜垫铁和基板搭焊牢固。将发电机机座底脚板设有的接地板（镀银）与电厂接地网连接，以保证发电机机座良好接地。2 定子的安装2.1 定子的起吊就位2.1.1 定子运输和起吊时应考虑汽、励端方向与现场实际安装方向一致。定子重约190吨，应根据现场情况制定周密的起吊措施,确保安全。2.1.2 在发电机定子两侧基板上分别均匀的铺上适当数量的φ30mm左右2.1.3 定子就位后，拆除定子端部的保护罩、托架、绝缘引水管上的包装保护物，拆除运输途中用作防震的顶压圈螺栓，参照2Q3541-S（定子装车运输图）。2.1.4 测量记录定子绕组的冷态直流电阻值，用2500V兆欧表测量定子绕组相间及对地绝缘电阻值，并计算吸收比。汽轮发电机定子绕组在干燥后温度t℃时，应不低于按下式所求得的数值。Rt=×1.6式中： Rt－温度为t℃时绝缘电阻值，MΩUN－发电机额定电压，V SN－发电机额定视在功率，KVA 吸收比： K=R60R15 一般要求K＞1.32.1.5 用1000V兆欧表测量汇流管对地绝缘电阻值，在无存水时测量其值不小于1M