等离子安装指导书..docVIP

机务部分 1燃烧器的安装 1．1安装之前应先进行外观检查，应无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤等,符合质 1．2安装时保证喷口标高偏差、喷口间中心偏差、喷燃器伸入炉膛深度偏差、一 1．3安装时注意保持喷口离水冷壁的间隙不妨碍膨胀，火嘴喷出的煤粉不冲刷周 1．4不允许将一二次风管道等附加重量作用在燃烧器上，防止燃烧器变形和内部 1．5传动部分轴封严密、转动灵活无卡涩，刻度指示准确，与实际位置相符。1．6燃烧器与一次风管道采用焊接，焊条选用异种钢焊条金钢，燃烧器后端为耐磨合10#碳素钢。 1．7丰收吊安装过程中要注意保护燃烧器壁温测点热电偶，并对不同测点做出明显 1．8安装点火燃烧器时，水冷壁需“拉稀”(与主燃烧器共用或装在二次风口例外)， 1．9质量标准 序设备检查 无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤喷口标高偏差 ±3～±5 3 喷口间中心偏差 主要 mm ±3～±5 4 喷燃器伸入炉膛深度偏差 主要 mm ±3～±5 5 一二次风筒同心度偏差 - mm ≤3 6 传动部分 主要 - 轴封严密、转动灵活无卡涩，刻度指示准确，与实际位置相符加垫正确严密不漏符合《验标》焊接篇符合图纸要求2发生器的安装 2．1等离子发生器的安装应在燃烧器及一二次风管道安装完毕后进行。 2．2根据现场情况将发生器安装板与燃烧器支承筒牢固焊接并用筋在适当位置加 2．3发生器边同小车一起安装于托架上，前后推拉发生器，保证发生器阳极能够 2．4调整阳极与燃烧器孔对中，阳极密封件与燃烧器相应平面贴合。否则，应调 2．5按发生器接线板上电极极性标识连接动力电缆，注意导电部分要牢固锁紧， 2．6冷却水进口：仪表箱现场定位后，在其底部有进水口是3的不锈钢管。(用户自备)与母管相通。仪表箱的出水口与发生器主机用胶管连接。 2．7冷却水出口：主机器水直接用胶管与回水母管连接(提供焊在母管的接头)。 2．8安装完毕后，将动力电缆连接牢固，进水、回水管连接好，手动将阴极脱开500V的10欧表测量阴 3载体冷却风系统的安装 3安装前检查： 3风机叶轮旋转方向、叶片弯曲方向符合图纸 3机壳出风口角度符合图纸； 3机壳、转子外观无裂纹、砂眼、漏焊； 3入口调节挡板门动作灵活、同步、固定牢固 3安装时保证： 3叶轮与轴装配正确无松动； 3轴承型号及间隙符合设计： 32.3纵横中心偏差、轴中心标高偏差、轴水平度偏差符合要求 3叶轮晃动符合要求；4冷却水系统安装 41冷却水采用除盐水，接至除盐水箱。在安装前首先应根据冷却水系统示意图 4.2安装前检查叶轮旋转方向、叶片弯曲方向符合图纸；壳体、转子外观无裂纹、 4.3安装时保证叶轮与轴装配正确无松动；轴承型号及间隙符合设计；纵横中心 4.4水泵、换热器等安装于锅炉零米泵房内，安装时保证地基水平、牢固，确保 4.5安装时注意：管道的切割应采用机械切割；有条件的情况应采用氩弧焊打底， 4.6质量标准 4.6.1水泵基础 - - 点焊牢固不松动 7 地脚螺栓垂直偏差 - mm ≤L /100 8 钩头离孔壁距离 - - 底部不碰孔壁 9 地脚螺栓、螺母、垫铁安装 - - 接触平整良好 10 紧地脚螺栓时的 混合凝土强度 - - ≥70%设计混合凝土强度 4.6.2水泵安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 1 设备检查 - - 符合图纸规范 2 叶轮与轴装配 - - 装配不松动 3 轴承型号及间隙 - - 符合设计 4 纵横中心偏差 - mm ≤10 5 轴中心标高偏差 - mm ±10 6 叶轮晃动 主要 mm ≥0.1 7 进风口间隙 - mm 符合规定 8 轴承间隙 - mm 符合规定 9 联轴节中心找正 - mm 符合规定 10 分步试运 主要 mm 符合规定 11 主要 - 符合《规范》 5 暖风器的安装 5.1安装前检查材料符合设计院要求，零部件数量和外形尺寸符合图纸要求，铸件表面不应有气孔、裂纹和砂眼等缺陷，对口处应平整光滑。 5.2安装时应严格按设计图纸施工，保证水平度。 5.3疏水管道的布置要合理，便于疏放水。 电气部分 整流柜安装 注意 整流柜安装平台，与发生器的电缆连接距离不能超过100米。 隔离变压器上方需另加防护罩。 安装蔑流柜及隔离变压器的房间要有通风装置。 2整流柜安装规则 柜内所有的金属构件之间通过平面和良好的导电连接，需要的地方必须使用 2.2信号电缆应只在一个平面进入柜子。 避免不必要的电缆长度，以减少耦合电容和电感。 信