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等离子焊接设备与工艺标准 名称：华恒焊接焊研室 日期：２００７年10月 摘 要 3 第一章　　等离子弧焊接的特点 4 １.１　等离子电弧的种类 4 １.2　等离子基本焊接方法 4 １.3 等离子焊接的工艺特点 5 第二章　　等离子焊枪 6 ２.１　焊枪 6 2.1.1 HPT400等离子焊枪 6 2.1.2　HPT500等离子焊枪 6 2.2　喷嘴 7 第三章　　等离子焊接工艺标准 错误！未定义书签。 ３.１　HPT400等离子枪的焊接参数 12 ３.２　HPT500等离子枪的焊接参数 12 第四章　　影响等离子焊接的主要因素 9 4.1　等离子焊枪的影响 9 4.2　喷嘴的影响 9 4.3　等离子焊接工艺的影响 10 第五章　　简单故障的处理 14 第六章　　焊接检验 15 第七章　　附录 16 7.1 无锡杨佳焊接参数（HPT400） 16 7.2 上海基伊埃焊接参数（HPT500） 16 7.3 宁波乐惠焊接参数（P+T） 17 7.4 焊研室演示参数（P+T） 17 7.5 生产现场照片 17 摘 要 等离子焊接凭借其自身的优势，近年来得到了迅速的发展与应用。该文主要介绍了本公司的等离子焊接设备及其工艺标准。 关键字：等离子，工艺，标准 Plasma arc welding equipment and process criterion Abstract: The plasma arc welding(PAW) has been greatly developed and applicated for the superiority on itself since recent years. This paper has introduced the PAW equipment and process criterion. 第一章　　等离子弧焊接的特点 等离子焊接是从钨级氩弧焊的基础上发展起来的一种高能焊接方法。钨级氩弧焊是自由电弧，而等离子电弧是压缩电弧。等离子弧是离子气被电离产生高温离子化气体，并经过水冷喷嘴，受到压缩，从而导致电弧的截面积变小，电流密度增大，电弧温度增高。等离子电弧能量密度可达10５-10６W/cm２，比自由电弧（约10５W/cm２以下）高，其温度可达18000-24000K，也高于自由电弧（5000-8000K）很多。因此，等离子电弧挺度比自由电弧好，指向性好，喷射有力，熔透能力强，可比自由电弧一次焊透更厚的金属。等离子弧的产生原理如下图所示。 图１.１　等离子弧的产生原理 １.１　等离子电弧的种类 等离子电弧主要分为三种类型： 　　　　◆　非转移型等离子电弧　　　主要用于非金属材料的焊接和切割。 　　　　◆　转移型等离子电弧　　　　主要用于金属材料的焊接和切割。　 ◆　联合型等离子电弧　　　　主要用于I30A的微束等离子的焊接。 １.2　等离子基本焊接方法 按焊缝成型原理，等离子焊接有两种基本的焊接方法：熔透型和小孔型等离子焊接。 ◆ 熔透型等离子焊接 在焊接过程中离子气较小，弧柱的压缩程度较弱，只熔透工件，但不产生小孔效应的等离子焊接方法。其焊缝成型原理与氩弧焊类似，主要用于薄板焊接及厚板多层焊。 ◆ 小孔型等离子焊接 利用小孔效应实现等离子弧焊接的方法称为小孔型等离子焊接。由于等离子具有能量集中﹑电弧力强的特点，在适当的参数条件下，等离子弧可以直接穿透被焊工件，形成一个贯穿工件厚度方向的小孔，小孔周围的液体金属在电弧力﹑液态金属表面张力以及重力下保持平衡，随着等离子弧在焊接方向移动，熔化金属沿着等离子弧周围熔池壁向熔池后方流动，并逐渐凝固形成焊逢，小孔也跟着等离子弧向前移动，如下图所示。 　　　　　　　　　 图１.２　小孔效应的产生过程 小孔效应的优点在于可以单道焊接厚板，一次焊透双面成型。 １.3 等离子焊接的工艺特点 ◆　穿透能力强，8mm以下板厚无须开坡口，大大减小了焊前准备时间。 ◆　电弧能量集中，焊接热影响区小，焊接变形小。 ◆　焊接速度快，等离子焊接比手工氩弧焊减少4-5倍时间。 ◆　卓越的重复生产性。 ◆　弧柱刚性大，采用小孔效应，可以实现稳定的单面焊双面成型。 ◆　电极缩在喷嘴内，不易污染和烧损，焊逢缺陷少。 ◆　焊接质量好，可焊材料多。 ◆　等离子具有良好的可控性和调节性等。 第二章　　等离子焊枪 ２.１　焊枪 等离子焊枪的焊枪结构要比氩弧焊枪复杂，而等离子焊枪的稳定性和拘束度，在很大程度上取决于焊枪的结构设计和加工制造水平，因而