管理中心高压旋喷施工方案..docxVIP

虹梅南路-金海路通道工程（越江段）闵行段管理中心坑底地基加固（高压旋喷） 施工方案 编制： 校对： 审核：上海金璐工程建设有限公司2013年12月目 录一、工程概况：3二、编制依据3三、双重管高压旋喷的主要技术参数：3四、高压旋喷施工工艺4五、施工方法及要求：5六、 施工注意事项7七、施工设备选择：8八、工程进度安排：8九、工程质量保证措施：8十、安全和文明施工措施：9十一、应急预案：10工程概况该工程为虹梅南路-金海路通道工程（越江段）闵行段管理中心及风道二期工程，位于虹梅南路隧道西侧（桩号HJK10+770）处，地下结构为暗埋段（矩形框架结构），基坑围护设计为600mm厚的钢砼地下连续墙，开挖深度为14.7m，坑内底高压旋喷加固区域（详见附图），桩径Φ800，搭接200mm，共计2140根，加固层标高：-10.102～-13.102m，加固深度3.0m。编制依据1、 总平面图、坑内加固平面图、坑内加固剖面图；2、 工程地质勘察报告；3、 国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)6、上海市工程建设规范《基坑工程技术规范》（DG/TJ08-61-2010）三、双重管高压旋喷的主要技术参数1、孔径：800 mm；2、旋喷桩中心距：600 mm；3、水泥用量： 225kg/m（水泥掺量为25%）；4、浆压力：≥28MPa；5、空气压力：0.7 MPa；6、浆液流量：65～70 L/min；7、浆液喷射钻杆提升速度： 5～25 cm/min；8、钻杆转速：小于12 r/min；9、浆液配比：材 料水水泥规 格自来水普硅42.5级搅拌桩0.8~1.01四、高压旋喷施工工艺(1) 旋喷桩施工参数采用双重管法施工，根据以往经验及结合本工程特点，主要施工参数如下：序号机 具压 力流 量机 具 功 能1空 压 机0.6～0.8MPa1.0M3/min 辅助切割土体,搅拌水泥土的混合物, 扩大加固桩径2泥 浆 泵0.5～0.6MPa70L/min将水泥浆混入被切割破碎的土体。3喷 射钻 机提升速度: 14～16cm/min旋转速度: 10～16r.p.m 喷射注浆的实施(2) 设备配备每套设备主要有：设备名称型 号数 量设备名称型 号数 量旋喷机GPS2000型1台污水泵\1台空压机6 M3/min1台灰浆搅拌系统\1套液压钻机GXY-1型1台泥浆泵HB80型2台（3）浆液及配比本工程高压喷射注浆所用材料为42.5#普通硅酸盐水泥，水泥掺量25%，水灰比0.8—1.0。（4）施工工艺流程定 位钻 孔 孔下喷射装置气浆同时喷射旋转提升成 桩制 浆冲 洗孔内回浆五、施工方法及要求：（1）场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。（2）测量定位：首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。（3）机具就位：桩机缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符合垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差小于5cm。（4）启动钻机，边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进：插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，喷射高压水切割土体。（5）浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用P.0-42.5级普通硅酸盐水泥, （水泥须提前送检合格后才能使用）。水泥用量不小于450kg/m3。水泥浆液配制按设计要求控制为水灰比0.8~1.0，搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后喷出。（6）喷射注浆：在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。（7）喷射时，先应达到预定的喷射压力：气压不小于0.7Mpa，水泥浆流压力大于25Mpa、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为 14cm/min—16cm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升