粉煤管道大修方案..docVIP

甲醇厂2015年粉煤、黑水管道大修实施方案 修前概况 气化车间气化装置由四套气化装置组成（不包括第五套），分为五个工段，分别为15制粉工段、16粉煤加压输送工段、17气化工段、18黑水工段、19公用工段。根据运行情况气化粉煤、黑水管道出现以下问题；15年7月大修期间对粉煤、黑水管道进行测厚，粉煤弯头、阀门部分磨损已过半，黑水管线弯头整体出现磨损，部分已超过三分之二。大检修完气化装置运行时，出现3#气化炉至3#高闪罐球阀本体磨损破裂。2#磨煤装置粉煤泄压管线弯头破裂、法兰磨损漏粉。1—4#进沉降槽黑水管线絮凝剂混合器全部磨损破裂无法使用进行更换。 二、编写依据 气化车间管道测厚结果 气化车间运行出现问题汇总 三、修理时间及费用 计划修理时间： 2015年 11月 至 2015年12月 本次修理费用总计： 四、检修组织机构及职责分工 1、总指挥：王敬钢 2、副总指挥：郭继峰、颜宗清、柳季君 3、检修项目负责人：马风海、黄云兵、 4、检修材料、技术负责人：冯兵、 5、检修实施人：维修部人员 五、检修内容及步骤 1、粉煤管道 通过对粉煤制备以及粉煤输送系统管道弯头处测厚，发现在一些压力高，流速快的系统中管道弯头磨损磨损比较严重，主要表现有偏磨、局部磨损。具体管道号如下（按单套为例）： 100-MSHN-16104-D4A-T50； 300-MSHN-16105-A11A-T60; 300-MSHN-16103-D4A-T60; 200-MSHN-16101-D4A-T60; 80-LN-15109-A1A； 65-PCF-17131-D4A-T50； 65-PCF-17121-D4A-T50； 65-PCF-17111-D4A-T50； 磨煤机出口天元地方、旋转分离器出口弯管； 组织工艺交出，对磨损严重管道进行置换，隔离交出，清理周边粉煤及易燃物； 组织维修部队磨损管道及管件、阀门进行更换； 组织验收，合格投用； 2、 黑水、灰水系统管道 主要包含的管道如下（按单套为例）： 200-AS-17124-D13A-TW90; 200-AS-17125-D13A-TW90; 250-AS-17120-D13A-H90; 250-AS-17111-D13A-H90; 100-AS-17104-D13A-P30; 300-AS-17111-D13A-H90; 250-AS-17112/17149/17150-D13A-H90; 400-AS-17109-D13A-H100; 300-AS-17110/17147/17148-D13A-H90; 100-AS-17118-D13A-TW80; 200-AS-17146-D13A-TW90； 300-AS-18133-A13A-P30; 300-AS-18130-A13A-P30; 100-AS-18126-A13A-TW50; 100-AS-18140-A13A-TW50; 100-AS-18141-A13A-TW50; 100-AS-18146-A13A-TW50; 80-AS-18143/18144-A13A-TW50; 250-AS-18120-A13A-P30； 150-PW-18123/18124/18122-D13A-H70； 200-PW-18105-D13A-H70; 200-PW-17104-D13A-H70; 150-PW-17105-D13A-TW70; 150-PW-17107-D13A-H70; 100-PW-18117-D13A-H60; 80-PW-17101-D13A-H60; 组织工艺交出，对磨损严重管道进行置换，隔离交出，清理周边粉煤及易燃物 组织维修部队磨损管道及管件、阀门进行更换。 组织验收，合格投用 3、根据现有管道附件使用情况来看，上述管道所使用的20钢材质无法满足设备装置长周期运行，为使管道使用周期达到三年以上，再借鉴其它公司运行维修情况，决定后期更换的管件材质由原来的20钢变为可耐磨高铬合金材质KMTBCr26NiMoMnSiRe。要求保证运行周期为三年以上。 六、检修质量标准 1、管道焊接严格按照相关标准规范执行； 2、压力管道焊缝