(水泥用于混凝土中常见问题.docVIP

水泥用于混凝土中常见问题原因及预防 2011年01月04日　　笔者总结近年来售后服务中涉及到的水泥用于混凝土中的常见问题进行一个简要总结：　　1混凝土起皮（混凝土表面一层与基底层的分层现象）　　实例分析：2005年5月我公司P·O42.5水泥用于JH道路混凝土出现起皮现象，现场查看路面存在浮浆层，经了解施工方使用粉煤灰作为掺合料，初步判断混凝土施工中经过振捣粉煤灰由于较轻聚集到混凝土表面，加之混凝土泌水导致混凝土表面一层与基底层分层从而产生起皮，后对浮浆层取样全分析确认含有较多粉煤灰成分。后工地掺合料改用高比表面积的矿粉，水泥中混合材降低保水性不好的矿渣掺量，适当降低水泥细度、提高比表面积，后续施工中混凝土泌水现象明显好转，再未出现类似现象。　　当然起皮也可能由施工养护不当引起：　　1.1抹面过早：混凝土未初凝就提前抹面，高温或对流造成表面一层混凝土已经干了，而里层混凝土由于产生内泌水还很稀，从而导致混凝土与表面分层。　　1.2抹面过晚：混凝土在初凝过后较长时间才进行抹面操作，里层混凝土已经干了而表面新抹面的混凝土不能粘住。　　预防措施：提高混凝土保水性：选用保水性好的水泥，在混凝土内掺加超细矿粉等掺合料，选用保水性好的聚羧酸减水剂，降低水灰比等；掌握好抹面时间，在混凝土初凝时及时抹面，必要时进行二次抹面。　　2混凝土起灰（混凝土表面粉化，失去强度）　　施工于道路楼板或薄壁等部位时，常会出现表面起灰现象，尽管混凝土表面起灰并不影响抗压强度等级，但会严重破坏混凝土耐磨性、抗渗性、美观性与耐久性等。　　实例分析：2010年8月XL水库使用我公司P·C32.5水泥施工中部分混凝土表面起灰严重，用户单位怀疑水泥质量存在问题。到现场后我们发现所有存在起灰现象的混凝土表面均呈现白色，这是明显的泛碱现象，低洼处泛碱现象更为明显，混凝土侧面也有许多条状白色带。种种现象表明这些混凝土浇筑后未完全凝结即受到雨水冲刷，混凝土表面水灰比很大，雨水流至混凝土侧面形成了条状白色带。施工方承认为赶进度施工过程中一直下着毛毛细雨，值得庆幸的是雨量不大，未对整个混凝土结构产生影响。　　产生起灰大致有以下几个方面引起：　　2.1混凝土表层水灰比大于混凝土内部，表层水化产物间搭接不致密，结构松散强度偏低。　　2.1.1配合比：混凝土水灰比过高，用水量过大；减水剂掺加过量。　　2.1.2混凝土中各组分材料：砂石含泥量高；砂子细度模数高，颗粒较粗；混凝土中其他掺合料颗粒太粗；水泥凝结时间长，细度过高、比面积过小，颗粒级配不合理，水泥中混合材特别是轻质混合材掺量过多。这些都会使混凝土泌水量增加从而加大混凝土表面水灰比。　　2.1.3振捣过度使骨料下沉，浆体在表面过多聚集。　　2.1.4混凝土表面硬化前即洒水养护或受雨水冲刷。　　2.2混凝土表面水分散失过快，当表面水分蒸发速度大于混凝土泌水速度时表层水泥得不到充分的水化而产生不了足够的表面强度。　　2.3混凝土未完全硬化即遭遇冻害，从而破坏了混凝土表层结构，情况严重的甚至影响混凝土的整体强度。　　2.4水泥早期强度偏低导致混凝土表层强度偏低。　　预防措施：提高浆体密实度，水灰比与砂石级配合理，严格控制砂石含泥量；通过抹面增加表面颗粒的浓度；振捣适度，避免过振；加强混凝土前期养护工作；选用混合材掺量少、保水性好、早期强度高的水泥。　　3混凝土裂缝　　混凝土施工工程中裂缝是较长出现的质量事故之一，裂缝种类繁多，大致有：塑性裂缝、收缩裂缝、温度裂缝，钢筋腐蚀裂缝、基础不均匀沉降裂缝等等。　　实例分析：2009年6月某工地使用我公司P·C32.5水泥进行道路施工，路面出现多条深浅不一、不规则裂纹，初步判断为早期收缩裂纹。该工地施工时气温为20℃左右，地势开阔，空气对流明显，造成表面水分蒸发过快，在收缩应力的作用下产生很多干燥裂纹。我们要求施工方在混凝土抹面后及时压盖湿润麻袋或草毡并及时进行洒水养护，在后续施工中再未发生裂纹现象。　　导致混凝土裂缝的原因较复杂，在此作简要分析：　　3.1混凝土配合比：水灰比过大，砂率过高，水泥用量过多，使用高标号水泥混凝土富裕强度过高。　　3.2混凝土中部分替代水泥的掺和料如矿渣和粉煤灰等的品质有问题（如碱含量、需水量以及粉煤灰中的含碳量高等等）；砂石集料含泥量过高。　　3.3养护不当混凝土水分散失过快；拆模时间过早；在混凝土强度未达设计强度的70%左右就提前使用。　　3.4混凝土体积过大，水化热迅速积聚，散热措施未及时跟上。　　3.5大面积混凝土如道路混凝土等切割伸缩缝时间太晚。　　3.6水泥方面：熟料矿物组份中C3A含量过高；水泥过细；水化热太高。　　预防措施：尽量选用低C3A含量，低水化热的优质水泥；选择合适的水泥品种和标号，严格控制水泥单方用水量，塌落度控制在不影响施工前提下尽量减小；混凝