抹灰工艺标准全解.doc

3—12 内墙抹水泥混合砂浆工艺标准 1 适用范围及涉及的强制性条文 1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹水泥混合砂浆（包括抹水泥踢脚板或墙裙、顶棚及窗台），普通、高级抹灰工程。 1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文： 1.2.1 建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。（GB50210-2001 第3.3.4条） 1.2.2 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪音、振动等对周围环境造成的污染和危害。（GB50210-2001 第3.3.5条） 1.2.3 内墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固。（GB50210-2001 第4.1.12条） 1.2.4 当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具有相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。（GB50210-2001 第3.1.5条） 1.2.5 建筑装饰装修工程所使用的材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。（GB50210-2001 第3.2.3条） 1.2.6 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。（GB50210-2001 第3.2.9条） 1.2.7 严禁使用国家明令淘汰的材料。（GB50327-2001 第3.2.2条） 1.2.8 节能工程应按照经审查合格和批准的施工方案施工。（GB50411-2007 第3.3.1条） 2 施工准备 2.1 材料准备 2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 2.1.2 砂浆晶塑化剂：用以替代石灰膏的新型建筑材料，目前正在试用推广阶段。1t砂浆晶可替代600t石灰膏。 2.1.3 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水侵泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 2.1.4 水泥：强度等级为32.5级矿渣水泥和42.5级普通硅酸盐水泥，也可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。材料应有出厂证明和复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，需经试验，按试验结果使用。严格按国家标准进行抽样复试。水泥进场后须对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行检查，同时验收合格证。 2.1.5 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质，含泥量不得超过3%。 2.1.6 建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定（GB50210-2001 第3.2.3条）。 2.1.7 民用建筑工程所选用的建筑材料和装修材料必须符合本规范的规定（GB50325-2001 第1.0.5条）。 2.1.8 民用建筑工程所使用的无机非金属建筑材料，包括砂、石、砖、水泥、商品混凝土、预制构件和新型墙体材料等，其放射性指标限量应符合表3.1.1规定（GB50325-2001 第3.1.1条）。 无机非金属建筑材料放射性指标限量 表3.1.1 测定项目 限 量 内照射指数（IRa） ≤1.0 外照射指数（Iγ） ≤1.0 2.1.9 民用建筑工程所采用的无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，并符合设计要求和本规范的规定（GB50325-2001 第5.2.1条）。 2.1.10 抹灰所使用的预拌砂浆必须符合（J10528-2005）中的规定。 2.2 作业条件 2.2.1 现场机具准备：砂浆搅拌机、磅秤、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠，八字靠尺、阴阳角抹子、木抹子、铁抹子、长舌铁抹子、水平检测尺、盒尺、长毛刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子（尖、扁头）、钢筋卡子、锤子、钳子、钉子、托线板、胶鞋、工具袋等。 2.2.2 现场作业条件 2.2.2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好+50mm水平线。 2.2.2.2 抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用发泡聚氨酯保温材料填充饱满，木门口需设木板条