车间问题总结..docVIP

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车间问题总结.

2015年管材线管车间问题总结 四月份 4月30号 2#和3#机110*3.2实壁管单重超重严重,单根超内控都在0.4kg左右。抽查壁厚在3.3-3.46之间,超内控壁厚所致。 五月份 5月4号白班16-405 开机脏料 ,报废较多,30包左右。原料问题,对原料进行更换后生产正常。 5月22号夜班,3#110*3.2内壁有气泡,报废较多,40根左右。原因是试料快结束时,新配方与以前配方的料相混合所致。挤出一段时间后生产恢复正常。 六月份 5月28号白班,110*3.2 格瑞派,160*4.0福瑞派由于轻钙质量问题,导致产品脏料严重。报废较多。用别的轻钙对其进行替换后,生产正常。对库区产品进行挑拣,160库区挑捡109根,110挑捡230多根,对报废产品进行破碎,再消耗。 6月3号白班,10#机台110*2.8福瑞派脏料严重,报废100多根,最后发现是料筒抽真空口处堆积灰尘杂质等导致挤出时管材脏料明显,对其进行清理后,挤出正常。 6月15管材脏料严重,主要集中在110*3.2实壁管,110实螺,实壁管材,统计周一到周五下午,因脏料产生的废料13055kg。脏料原因主要由于回用料,和粒子料中含有杂质所致。下步打算在配方中减少粒子料用量,慢慢消耗,等消耗完这批有脏料的粒子料后再换回原来配方。 6月23夜班,线管生产夹东西严重,导致报废较多,产生废料600kg左右。2#机台螺纹破裂,导致废料较多,另一个原因混料车间料斗磁力架型号使用不当,导致加铁严重。 6月份由于弋阳轻钙导致车间大面积脏料废品较多从5月28号到6月15号车间陆续出现批量脏料共计16吨,混料截停问题干混料造粒,共产生脏料粒子60吨。 7月份 PVC管材空壁螺旋管110*5.0内壁收缩痕,报废5根。调试处理,境地料筒温度,降低速度,生产恢复。 5月28号白班,110*2.8福瑞派,110*3.2格瑞派,160*4.0福瑞派,50*2.0福瑞派脏料严重,160*4.0库区挑拣109根,报废处理,110*2.8挑拣230多跟,报废处理。110*3.2格瑞派车间报废50根,50*2.0福瑞派报废630kg左右。由于轻钙的问题所导致,对轻钙进行替换后生产恢复正常。 15#160空螺空落破裂。 17#50*2.0实壁管,内壁发麻。对机筒温度进行降低,降低喂料速度。正常生产。 18#50*2.0实壁管,夹东西,报废5根。 24号夜班,9#110空螺,机筒螺杆断裂,责任人高帅,已经对其进行了处罚并通报批评。 8月份 线管车间本月夹东西频次较高31次,内壁划痕较明显,偏壁现象20次,长短不齐24次。另外25号白班20-305出现脏料,这是线管消耗磨粉料所致,更换原料后生产恢复正常。 1.管材车间普遍存在壁厚不稳定,超重跟偏壁现象。 2.3#机台出现大小头频次较高(8次) 3.17#,18#50*2.0外壁易出现划痕(10次);原因是由于定型套易堆结水沟,石蜡等杂质所致,对定型套砂纸清理后恢复正常,现要求没三天天对定型套清理一次。 4.14#机台110实壁螺旋牵引问题频次较高(4次)。 5.8月2号到8月5号格瑞派产品出现大面积发黄,调整配方后无法改善,对北川正泰轻钙进行替换后恢复正常,因发黄产生废料13吨左右。 6.15#机台跳闸,导致停机时间较长,2天。 9月份 线管车间 线管车间本月夹东西频次较上月有所减少(16次),这是混料车间加料口铺设钢板减少了杂质的来源。20-305内壁划痕较明显,偏壁现象较突出21次,长短不齐19次。九月份夜班出现断了两次,这是由于九月份开机台较多(基本都是18条线一个班),加料人员未及时处理导致料斗蓬料引起的断料。 管材车间 1.管材车间在接班时普遍存在壁厚偏厚,单重超重现象。 2.14#机台顶锯频次较高(6次),动力对切割锯进行维修后恢复正常。 3.10#机台机桶温度失控频繁(3次),导致产品发黄,共计废品73根,操作工对温度调整后恢复正常。 4.14#机台110实壁螺产品发黄,工艺参数变化明显,排查发现混料机气缸存在问题,导致高混原料漏进冷混引起,产生废品300kg。 5.12#机台喷料一次,对责任人进行了通报处罚。 九月份管材车间出现大面积脏料点两次,大面子黑线两次。一个是消耗前期脏料粒子导致,一个是破碎粒子中混有其它粒子导致,对责任人进行了通报处罚。 10月份 线管车间本月夹东西频次较上月有明显下降(8次),一个是混料车间加强对磁力架的清理,并对供应商来料车辆要求包裹塑料纸等措施减少了杂质的来源。20-305内壁划痕较明显,口模处容易出现堆料(一个小时堆积一次),刮料频次较高。对配方进行调整后刮料现象有所降低。下月继续对刮料进行跟进,改进配方,解决口模集料现象。 管材车间 1.管材车间3#,6#,12#壁厚控制不好,多数是由于操作工的责任心

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