过程控制实训报告1..doc

重庆科技学院 学生实习（实训）总结报告 学 院:_电气与信息工程学院_专业班级: 测控 学生姓名: 学 号: 设计地点（单位）:_____ 逸夫科技大楼__ __ ___设计题目: __ 单容水箱液位控制系统 __ _ 完成日期： 2015年 01月 9日 指导教师评语: ________________ ______ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 成 绩（五级记分制）:______ _ _________  指 导 教 师（签字）:________ _______ 目录 1. 前言 1 1.1 实训的目的及要求 1 1.2 实训的内容 1 1.2.1 单容水箱液位定值控制系统实训 1 1.2.2 液位、流量串级控制系统实训 1 1.2.3 撰写实训报告 1 2. 实训内容及做法 2 2.1 单容水箱控制系统 2 2.1.1 系统结构 2 2.1.2 流程图 2 2.1.3 仪器选择 2 2.1.4 系统组态设计 3 2.1.5 PID流程图 6 2.1.6 CAD图 7 2.2 串级控制系统 8 2.2.1 系统结构 8 2.2.2 流程图 8 2.2.3系统组态设计 8 2.2.4 PID流程图 11 2.2.5 CAD图 13 3. 总结 14 4. 参 考 文 献 15 1. 前言 1.1 实训的目的及要求 《过程控制系统综合训练》是测控技术与仪器专业的一门综合训练性必修非实验课。通过本次实训，学生能理解过程控制系统的基本组成，PID参数的整定方法，检测控制仪表使用，学习过程控制系统设计的硬软件设计方法，具有一定的技术实现能力，进一步提高学生的控制系统应用水平。 1.2 实训的内容 1.2.1 单容水箱液位定值控制系统实训 通过实验，使用智能仪表、调节阀构成控制系统，熟悉单回路反馈控制系统的组成和工作原理，绘制单容水箱液位定值控制系统PID图（管道仪表流程图）和仪表回路接线图，使用组态王（Kingview）软件设计单容水箱液位定值控制系统软件，分析分别用P、PI和PID调节时的过渡过程曲线，定性研究P、PI和PID调节器的参数对系统性能的影响。 1.2.2 液位、流量串级控制系统实训 了解串级控制系统的原理，掌握主、副干扰的确定，串级控制系统的组成，绘制液位、流量串级控制系统PID图（管道仪表流程图）和仪表回路接线图，使用组态王（Kingview）软件设计液位、流量串级控制系统软件，学习主、副控制器的参数整定；在不同的扰动幅度下，分析响应曲线，比较控制质量。 1.2.3 撰写实训报告 实训报告包括前言、正文、结尾。 2. 实训内容及做法 2.1 单容水箱控制系统 2.1.1 系统结构 控制系统由控制器、调节器、测量变送、被控对象组成。本系统中控制器是计算机，采用PID算法，控制ADAM-4017。执行器是电动调节阀，电动调节阀由ADAM-4024的输出信号控制。传感变送器由液位传感器与流量传感器两部分组成，被控对象为液位。主要接的是ADAM-4017的0通道和ADAM-4024的0通道 2.1.2 流程图 系统启动后，水泵开始抽水，由OUT返回信号给ADAM-4017。若水位过低，则控制电动调节阀的开度，加大流量，从而使中水箱水位达到合适位置；若水位过高或刚好则通过电动调节阀使流量保持或减小，使液位降低。 流程图如下图。 图1 流程图 2.1.3 仪器选择 2.1.3.1 液位传感器 液位传感器用来对中水箱液位的压力进行检测，采用工业的DBYG扩散硅压力变送器，本变送器按标准的二线制传输。校验方法是通电预热15分钟后，分别在零压力和满程压力下检查输出电流值。在零压力下调整，使输出电流为4mA，在满量程压力下调整，使输出电流为20mA，本传感器作时需串24V直流电源。压力传感器用来对中水位水箱和下水位水箱的压力进行检测，采用工业用的DBYG扩散硅压