选矿厂锅炉房改造方案(水煤浆)..docVIP

南芬选矿厂燃煤锅炉改造技术方案 本钢（集团）有限责任公司南芬选矿厂 2016年3月22日 目 录 一、锅炉系统现状 二、计划改造方案 三、水煤浆锅炉节能与减排 四、改造后水煤浆蒸气锅炉运行费用分析 五、工程报价 六、锅炉房改造平面图（含地下浆池、脱硫室） 一、锅炉系统现状 目前，南芬选矿厂共有锅炉14台，全部为蒸汽锅炉，其中中心锅炉房现有锅炉合计10台，分别为8台10t锅炉和2台6t锅炉；运输及精尾车间各两台，均为1t或2t燃煤锅炉。选矿厂中心锅炉房安装地点为厂内动力车间，负责厂内集中供热，主要是厂区内冬季供暖、红矿工艺生产用汽、职工洗浴、蒸饭等；运输及精尾车间位于选矿厂外部，由于战线长厂内集中供热不能达到，因此分别安装二台1t或2t燃煤锅炉，用于冬季供暖、职工洗浴、蒸饭使用。选矿厂锅炉具体配置情况如下： 表1 选矿厂锅炉现状统计 编号 吨位 生产厂家 投用日期 除尘方式 地点 1 10 沈阳 1990 湿式脱硫除尘 动力车间 2 10 沈阳 1991 湿式脱硫除尘 动力车间 3 10 沈阳 1989 湿式脱硫除尘 动力车间 4 6 丹东 2008 湿式脱硫除尘 动力车间 5 6 本溪 1999 湿式脱硫除尘 动力车间 6 10 丹东 2008 多管除尘 动力车间 7 10 丹东 2008 多管除尘 动力车间 8 10 本溪 2005 多管除尘 动力车间 9 10 本溪 2005 多管除尘 动力车间 10 10 锦州 2009 湿式脱硫除尘 动力车间 11 1 2006 无 运输车间 12 2 2005 多管除尘 运输车间 13 1 2006 无 精尾车间 14 1 2006 无 精尾车间 二、计划改造方案 随着国家环保要求的提高，现阶段国家实行节能减排政策，对大气污染物实行总量控制方针，对烟尘排放有着更加严格的要求，南芬选矿厂锅炉改造势在必行。近几年来，选矿厂在公司指导下，通过外出考查、与设计院所及厂家进行多次技术结合，以及在公司与环保部门沟通基础上，决定对选矿厂锅炉进行大规模改造，全部改造成水煤浆锅炉。此次改造根据公司会议精神分期进行，一期工程在动力车间先行改造两台10t锅炉，改造方案为在原有锅炉基础上进行改造；二期改造工程在一期改造后基础上，根据相关指标检测及效果评估等，再开展二期改造，包括中心锅炉房其余八台6t 、10t锅炉以及周边精尾、运输车间1t或2t燃煤锅炉，1t或2t燃煤锅炉计划用两台2t水煤浆锅炉进行替代改造。二期改造方案设计时，选矿厂中心锅炉房由于有三台锅炉使用年限超寿命周期需更换水煤浆锅炉，其余在原有锅炉基础上进行改造。选矿厂锅炉改造后，锅炉粉尘及二氧化硫排放浓度达到国家标准，根据国家政策烟气排放达到国家《锅炉大气污染物排放标准》和车间劳动卫生标准的要求，实现除尘、劳动卫生双达标。 本改造项目完成后预期排放目标： 粉尘排放80mg/Nm3；（符合国家排放标准） 二氧化硫排放80mg/Nm3；（符合国家排放标准） 系统、设备运行性能达到设计要求； 技术先进、性能可靠、节能减排； 操作、维护方便，环境整洁、降低司炉人员劳动强度。 三、水煤浆锅炉节能与减排 1、节能方面 水煤浆可以高效、低污染地利用煤炭，还可以节约燃油、缓解煤炭运输，是一项具有重大意义的、带有方向性的节能且低污染技术。随着技术研究和工程实践的不断深入，水煤浆制备技术、大容量电站锅炉及窑炉的燃烧应用技术、储运与环保技术中的许多技术难题都逐渐得到解决。 水煤浆高效洁净燃烧的工作原理是：水煤浆通过燃烧器喷射到锅炉燃烧室悬浮、雾化燃烧，燃尽率可以达到99.5%，避免了煤炭燃烧不充分所造成的能源浪费。 2、减排方面 水煤浆高效洁净燃烧的工作原理是：水煤浆通过燃烧器喷射到锅炉燃烧室悬浮、雾化燃烧，燃烧雾化的温度为850℃~950℃左右，这个温度有效的控制了热力型NOx的形式，由于水煤浆中加有一定的固硫剂，在高温燃烧下与SO2进一步生成CaSO4，850℃~950℃运行温度是CaSO4脱硫的最佳运行温度，可有效的减少SO2的排放。 在环保方面，水煤浆技术的利于减少城市运煤过程中原煤的消耗与污染，利于减少大气中的飘尘、SO2、NOx、CO2等污染物的排放，环保效益和社会效益十分可观。 水煤浆锅炉燃烧时配风小于原煤锅炉，使锅炉烟速变低，燃烧过程中70%烟尘可落入锅炉灰沟，剩余的烟尘经过布袋除尘器及湿式碱法水膜式脱硫除尘室时，再于烟囱中部分微尘通过烟囱，由于烟速慢（0.2~0.4米/秒）及烟气温度下降，微尘表面结露从而落入烟囱底部达到脱硫除尘目的，烟囱口排放检测处于中上部，使烟尘排放指标低于国家要求标准。 水煤浆罐车运输、地下存储，无煤