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钢丝骨架符合塑料管性能介绍 钢丝骨架增强复合塑料管是呈缠绕在管材中分布的高强度钢丝为增强骨架，其内外以高密度聚乙烯为集体，经连续基础复合成型的新型管材。它既保留了钢管的优秀的承压性能，又保留了塑料管良好的卫生性能以及易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点。下面就钢丝骨架增强复合塑料管主要技术和经济性能做介绍： 钢丝骨架增强复合塑料管的基本指标 表1 规格（Ф） 110 160 200 250 315 400 壁厚（mm） 7.5 8.5 9.5 11.5 12.5 14.5 公称压力（Mpa） 1.6 1.6 1.6 1.6 1.0 1.0 钢丝直径（mm） 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 表2 序号 项目 性能要求 1 受压开裂稳定性 无裂纹现象 2 纵向尺寸收缩率（110℃），保持1h ≤2％ 3 短期静液压强度试验 20℃，1h，试验压力为公称压力×2 不破裂，不渗漏 80℃，165h，试验压力为公称压力×2×0.71 4 耐候性试验（管材累积接受辐射总量不少于3.5kj／m2） 仍满足第三项性能要求 内壁光滑输送阻力小，抗结垢能力强 钢丝骨架增强复合塑料管制造时采用必威体育精装版的内外定型工艺，内壁比钢管光滑，当量绝对粗糙度为0.08mm，而钢管内表面当量绝对粗糙度为0.20mm，在同等条件下，流量比钢管高30％以上，抗结垢能力比钢管高20％以上。 耐磨性能 钢丝骨架增强复合塑料管的基材为管材专用的高密度聚乙烯，耐磨性能为钢管的6-7倍，北京有色冶金设计院用四种不同管道作对比试验得出这一结论。 试验要求： 试验比较四种管材：玻璃纤维增强聚丙烯管、工程级聚丙烯管、高密度聚乙烯管、钢管； 相同管径、流速、试验物料浓度条件下进行； 磨损物料用石英砂或刚玉砂； 试验流速4.0m／s； 磨损物料浆体重量浓度Cw=20％ 技术参数： 磨损物料用刚玉砂，密度为3.8g／cm2。颗粒组成见下表： 粒径（mm） ﹥0.29 0.29-0.25 0.25-0.20 0.20-0.15 ﹤0.15 比例（％） 11.30 66.20 15.50 5.80 1.20 累计（％） 11.30 77.50 93.00 98.80 100 2、试验平均流速 V=9.38m／s 3、试验过程中浆体温度 t=29±2℃ 4、浆体ph=8.05 试验结果分析：根据试验管磨损前后重量变化分析，钢管磨损量最大，其次是工程级聚丙烯管、玻璃纤维增强聚丙烯管、高秘密聚乙烯管磨损最小。 结论：在相同的磨损试验条件下，刚玉砂浆对四种管材的磨损量各不相同。按平均年磨损度进行比较，钢管磨损量为高密度聚乙烯管的7.2334倍。 抗腐蚀能力强 由于钢丝骨架增强复合塑料管基材采用高密度聚乙烯，具有优异的抗腐蚀能力，对非强氧化性酸、碱和有机溶剂介质有很好的耐腐蚀性。双面具有同样的防腐能力，管道内外壁不需做防腐处理，使用方便，寿命较其它管道长。 保温性能优良 钢丝骨架增强复合塑料管还具有优良的保温性能，钢管导热系数为46.06w／m2k，而用作基材的高密度聚乙烯导热系数为0.48 w／m2k，公约为钢管导热系数的1％，如用于空调用管其保温材料可比同径钢管减少两个级别，大大节约施工费用。 其它综合性能 重量轻，运输安装简便：钢丝骨架增强复合塑料管与同规格塑料管重量相近，安装中不需要配备大量施工机具，电热熔焊接质量稳定可靠，施工快速方便。 抗快速开裂和慢速裂纹扩展性能好：由于钢丝骨架的增强作用，极大增加了管道耐性能，又从根本上解决了纯塑料管快速开裂和慢速开裂纹扩展的隐患。 钢丝骨架增强复合塑料管在钢丝层里加入了抗压防水的胶层，杜绝了复合管的脱层和复合管渗水问题，端面可封口，使安装更加简单，快捷。 钢丝骨架增强复合塑料管保留了聚乙烯管的柔韧性能，更适用于地形的沉降和复杂地形。 球墨铸铁管／钢丝网骨架塑料复合管性能比较 产品名称 球墨铸铁管 钢丝网骨架塑料复合管 结构 以球墨铸铁管为基材，内衬水泥泥沙浆，流阻较大。卫生性能较差。 以高强硬钢丝（1950Mpa以上）为基材，采取二次复合的方式，钢丝呈54.7度斜向缠绕在管材上，使得管材在受到内压时可向轴向和环向均匀分散受力。在确定钢丝直径和密度时采用了较高的安全系数。保留了塑料管的流阻小、清洁卫生的特点。 施工条件 管材刚性较大，用于埋地管网施工时对于地层沉降的适应性较差，管接头受力集中，易被破坏。采用胶圈密封，橡胶易老化（最长不超过15年）更换较困难。铸铁管道无法焊接，修理和改造比较困难。施工过程中还需要做防腐处理。 钢丝在管材内部结构类似金属软管，抗沉降效果好，特别适用于管网，在地形复杂条件下还可利用管材本体弯曲过渡（不超过允许曲率半径条件下）。不需