钳工操作规程..docVIP

维修钳工岗位安全、技术操作规程 １岗位职责 1.1 服从班组长领导，完成其布置的工作任务。 1.2 维修钳工必须熟知所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理。能独立工作，并经考试合格者合格后上岗。 1.3 未经考试合格者，不得独立从事维修工作。学徒工应在考试合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。 1.4 熟悉所用设备、工具的性能，能正确操作电动、手动等工具。 1.5 负责本工种应承担的检修任务，配合做好设备检修工作。 1.6 对设备进行检修后，检修工应接受司机及有关负责人的验收。 1.7 熟悉本岗位的操作规程和安全规程，并认真执行。 1.8 负责工作区域内卫生清洁工作。 2 岗位操作 2.1基本技能操作 2.1.1划线:准备好所有的划线工具,根据图样或实物的尺寸,准确地在工件表面上划出加工界线。 2.1.1.1划线工具的使用方法及动作: 2.1.1.1.1划针 用来在工件上画线条。在用钢尺和划针连接两点的直线时,应先用划针和钢尺定好后一点的画线位置,然后调整钢尺使与前一点的画线位置对准，在开始划出的两点连接直线；画线时针尖要紧靠导向工具的边缘,上部向外倾斜15-20度,向画线移动方向倾斜约45-75度；针尖要保持尖锐,划线要尽量做到一次成功使划出的线条既清晰又准确。 2.1.1.1.2划线盘 用来在划线平台上对工件进行划线或找正工件在平台上的正确安放位置,划线的直头端用来划线、弯头端用于对工件位置的找正.用划线盘进行划线时,划针应尽量处于水平位置，不要倾斜太大.划针伸出部分应尽量短些,并要牢固地加紧,以避免划线时产生震动和尺寸变动;划线盘在划线移动时,底座底面始终要与划线平台平面贴紧,无摇晃或跳动；划针与工件划线表面之间保持夹角40°～60°(沿划线方向),在用划线盘划较长直线时,应采取分段连接划法。 2.1.1.1.3高度尺 由钢直尺和底座组成,用以给划线盘量取高度尺寸。 2.1.1.1.4划规 用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。划规两脚的长短要磨得稍有不同,而且两脚合拢时脚尖能靠紧,这样才可划出尺寸较小的圆弧；划规的脚尖应保持尖锐,以保证划出的线条清晰；用划规划圆时,作为旋转中心的一脚应加以较大的压力,另一脚则以较轻的压力在工件表面上划出圆或圆弧。 2.1.1.1.5样冲 用以在工件所划加工线条上冲点,作加强界限标志和作划圆弧或钻孔定中心。冲点方法:先将样冲外倾使尖端对准在线的正中,然后再将样冲立直冲点。冲点要求:位置要准确,中心不可偏离线条；在曲线上冲点距离要小些,在直线上冲点距离可大些,在线条的交叉转折处则必须冲点:冲点的深浅要掌握适当,在薄壁上或光滑表面上冲点要浅,粗糙表面上要深些。 2.1.1.1.6 90度角尺 常用作划平行线或垂直线，也可用来找正工件平面在划线平台上的垂直位置。 2.1.1.1.7角度规 常用于划角度线。 2.1.2錾削 2.1.2.1 錾削姿势 2.1.2.1.1手锤的握法: 紧握法 用右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向,木柄尾端露出约15～30mm。在挥锤和撞击过程中，五指始终紧握。 松握法 只用大拇指和食指始终握紧锤柄。在挥锤时,小指、无名指、中指则依次放松；在锤击时,又以相反的次序收拢握紧。 2.1.2.1.2錾子的握法: 正握法 手心向下,腕部伸直,用中指、无名指握住錾子,小指自然合拢,食指和大拇指作自然伸直地松靠,錾子头部伸出约20mm。 反握法 手心向下,手指自然捏住錾子,手掌悬空。 2.1.2.1.3站立姿势 操作时身体与虎钳中心线大致成45度角,切略向前倾,左脚跨前半步,膝盖处稍微弯曲,保持自然,右脚要站稳伸直,不要过于用力。 2.1.2.1.4挥锤方法 挥锤有腕挥、肘挥和臂挥三种方法。腕挥是仅用手腕的动作进行锤击欲运动,采用紧握法握锤,一般用于錾削余量较少或錾削开始或结尾。肘挥是用手腕与肘部一起挥动作锤击运动,采用松握法握锤,因挥动幅度较大,故锤击力也较大。臂挥是用手腕、肘和全臂一起挥动,其锤击力最大,用于需要大力錾削的工作。2.1.2.1.5锤击速度 錾削时的锤击要稳、准、狠,其动作要一下一下有节奏地进行,一般在肘挥时约40次/分左右腕挥时约50次/分左右。手锤敲下去应是加速度,可增加锤击的力量 。 2.1.2.1.6锤击要领: 挥锤 肘收臂提,举锤过肩;手腕后弓,三指微松;锤面朝天,稍停瞬间。 锤击 目视錾刃,臂肘齐下;收紧三指,手腕加劲;锤錾一线,锤走弧形;左脚着力,右脚伸直。 要求 稳----速度节奏40/分;准----命中率高;狠----锤击有力。 2.1.3锉削 2.1.3.1平面锉削的姿势: 锉刀的握法 大于250mm(10″)板锉的握法:右手紧握锉刀柄,柄端抵住在拇指根部的手掌上,大拇指放在锉刀柄上部,其