铁路信号设备测试手册..doc

一、色灯信号机测试 一、主要技术指标 1.色灯信号机灯泡的端子电压为灯泡额定值（AC12V）的85%-95%（10.2-11.4 V），调车信号为75%-95%（9.0-11.4 V ），允许信号为65%-85%（7.8-10.2 V）。副丝电压为主丝电压的90-95%(有的不达标)。 2.双丝灯泡的自动转换装置，当主丝断丝后应能自动转换至副丝，有断丝报警功能的，应报警。 3.机构发光二极管损坏数量达到30%时，不能影响信号显示的规定距离，并及时报警。 二、色灯信号机测试项目、内容、标准 序号 测试项目和内容 技术标准 备注 1 点灯变压器I、II次电压 / 2 普通信号灯泡主灯丝点灯端电压 列车信号10.2-11.4V； 调车信号9.0-11.4V； 允许信号7.8-10.2V。 更换灯泡时测 3 LED发光盘端压 XLL型为DC6±0.2V XLG型为AC14V XSZG/A型为AC14±2 V XSL型DC12V±0.5V。 当发光盘内部LED二极管损坏数量超过总数的30%以上更换发光盘 4 副灯丝点灯端电压 为主丝电压的90～95% 更换灯泡时测 5 灯丝继电器电流及交直流电压 JZXC-H18型DJ交流电流≥100mA ；JZXC-H18F、JZXC-16/16（16F）型DJ交流电流为≥140mA 更换灯泡时测 三、测试方法及要求 1.在色灯信号机调整前，先测试、调整电源屏信号机点灯输出电压。 电源屏输出电源在外电网波动变化条件下，信号机点灯输出电压应控制在220±10V。 2.点灯变压器（点灯单元）Ⅰ、Ⅱ次电压测试 信号机被测灯位在正常点灯工作状态，用万用表交流电压档在变压器（点灯单元）I、II次侧端子上测得。 3.主、副灯丝点灯端电压测试 被测灯位在主丝工作状态，用万用表交流电压档在灯座主、回端子上测得主丝电压。断开主丝，被测灯位在副丝工作状态，用万用表交流电压档在灯座副、回端子上测得副丝电压。 4.灯丝继电器交、直流电压测试 信号机在正常工作状态，从微机监测上直读测得，或用万用表交、直流电压档在灯丝继电器相应接点端子上测得。 5.灯丝继电器工作电流测试 信号机在正常工作状态，从微机监测上直读测得，或用万用表交流电流档串入点灯回路上测得，或用钳形电流表将卡钳钳住点灯回路软线测得。 6.LED发光盘端压测试（以浙江万全LED发光盘为例说明） 被测发光盘在工作状态，用万用表直流电压在档发光盘G、25%端子上测得100%LED点亮电压。将25%端子配线移至75%端子，用万用表直流电压在档发光盘G、75%端子上测得75%LED点亮电压。此时应有灯丝报警。 四、测试仪表说明 1. MF14万用表。 2. 钳型电流表 二、联锁道岔 1.ZD6、ZD7电动转辙机测试 一、主要技术指标 型 号 额定转 换力 N 动作杆动程mm 转换时间S 工作电流 A ZD6-A165/250 2450 165 +2 ≤3.8 ≤2.0 0 ZD6-D165/350 3430 165 +2 ≤5.5 ≤2.0 0 ZD6-F130/450 4410 130 +2 ≤6.5 ≤2.0 0 ZD6-G165/600 5884 165 +2 ≤9 ≤2.0 0 ZD6-H165/350 3430 165 +2 ≤5.5 ≤2.0 0 ZD6-K190/350 3430 190 +2 0 ≤7.5 ≤2.0 ZD6-E190/600 5884 190 +2 0 ≤9 ≤2.0 ZD6-J165/600 5884 165 +2 ≤9 ≤2.0 0 ZD7-A165/150 1470 165 +2 ≤0.8 ≤6.0 ZD7-C 165/250 2450 165 +2 ≤0.8 ≤11.0 二、测试项目、内容、标准 序号 测试项目及内容 技术标准 备注 1 工作电流 ZD6≤2.0A； ZD7-A为≤6.0A； ZD7-C为≤11A 2 摩擦电流 ⒈ZD6-A、D、F、G、H、K型转辙机单机使用时为2.3～2.9A； ⒉ZD6-E和ZD6-J型转辙机双机配套使用时为2.0～2.5A。 ⒊ZD7-A为7.8~8.7A ， ZD7-C为13.5-16A。 ⒋正反向摩擦电流差 ZD6应小于0.3A ZD7原则上小于0.5A 3 工作电压 ZD6系列额定直流电压160V ZD7系列额定直流电压180V 4 ZD7转极继电器转极电压 / 5 表示继电器交直流电压 　 6 电机定子、 转子线圈电阻 1.ZD6系列： 单定子工作电阻（2.85±0.14Ω）*2（ZDG-Ⅲ型）或（2.65±0.14Ω）*2（