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(ERP难点之汇总普实软件整理
ERP难点之汇总(普实软件整理)电器组装材料编号管理不易管理电子产品结构复杂,料件种类繁多,以手工方式进行编号,容易发生缺号、漏号、重复、编错的情况。产品设计变更管理困难电子业产品更新换代频繁,加上订单变更频繁,这使得产品设计变更管理不易。产品设计工作繁重、客户需求多样化电子业的普遍特性就是小批量、多品种,产品中有大量的元素需要客户最终确定,而且客户还常常有特殊需求,造成了产品设计部门的工作繁重,BOM的编制管理困难。销售预测困难电子产品市场变化快,有的产品的销售和季节有关系,有的则是逐月增长,有的是呈线性增长;而且为方便后续备料,还需将预测分解,因此需提供若干预测模型供管理人员使用,以便简化预测工作。按预测备料和按订单生产电子产品由于订单交期短,为满足客户订单,常常需要按预测备料。当有客户订单时,再根据订单生产产品。订单数量多,跟踪困难,容易造成交货进度延迟众多的客户群加上庞大又不断变化的订单,使得管理单位很难清楚掌握订单相关的采购及生产进度,以致影响交货进度。信用额度控制和应收账款控制电子业因客户类型复杂,存在多种付款方式,有的付有票期的支票,有的付指定的某几笔或按使用数量结账,有的付款与欠款用不同币别,有的是子公司交易,统一跟总公司结账。为控制风险,还需依据不同的客户制定不同的信用额度加以控制。物料采购计划编制困难电子产品所用材料通常在几十到上千种之间,还有众多的半成品构成,客户订单数量少,品种多,且订单交货期短,有的订单还指定必须选用的关键零件,重要元器件国外采购周期又较长,因此制定合理的采购计划是比较困难的。料件认可管理需求电子业针对产品中的重要零件,经常会指定使用某些厂家品牌的零件,以确保质量,且鉴于ISO质量管理需求,对重要零件需经过认可才能使用,因此需要管理料件认可资料。插件位置管理电子业产品的生产过程中,需要提供大量的插件位置信息,以便生产车间与质检部门有遵循的标准。供应商的评估电子产品材料供应厂商众多,一个材料可能有多家厂商供货,如何管理供应商的供货周期,交货品质,采购价格,评估筛选出优秀的供应商是电子业管理上的重点。领料方式复杂,很难精确管控材料使用电子业存在大量生产外包的情况,而零件也有成捆包装的问题,往往需完工后再来统计材料使用量。在生产车间还常常设有现场仓库,因此领料管理复杂。常发生借料现象电子业由于重要零部件采购很难及时到货,同业间临时借调物料相当频繁。备品管理不易电子业在销售出货或采购进货时,常常伴随大量的备品出入库情况,很难兼顾数量与账款的管理。盘点管理困难电子业材料型号规格多,使得盘点工作繁重;盘点周期长,需要现场停工,仓库冻结,严重影响正常作业;部分零部件价值高,又必需严格管控。容易产生呆滞料造成呆滞料的原因很多,有时因客户订单变更;有时因产品版本更新,旧材料不再使用;有时是因为供应商供货超量等等,因此提前预防及尽早发现呆滞料对管理者很重要。维修追溯困难终端产品需要进行产品的售后维修管理,记录什么时间报修什么产品,损坏原因,何时修好,使用何种材料。生产厂家同时还希望能查明当时生产这个产品的生产线、批次,所用材料等,找出真正的原因并加以改进。五金配件经过改革开放20多年的努力,我国五金行业取得了很大的成绩,对世界五金行业产生积极的影响,引起了世界各国对中国五金行业的重视。虽然我们的企业在规模、产品质量、创新能力等方面有了很大的进步,但在保持持续发展方面存在很多的问题,面临大的挑战。? 低质、低价,已经走到尽头,如果我们的产品还以这种状态进入国际市场,我们就将失去我们的市场,我们的产品将继续停留在国外“地摊货”、“跳蚤市场”的概念里,进入不了国际市场的高端市场,五金行业的强大依靠五金制品在质量上、档次上、技术上、品牌上的真正步入世界舞台。? 五金行业企业要进一步提升对五金行业、五金产品理念上的认识,不要把五金产业当成仅是一个劳动密集型产业,它应该还具有一定的技术含量和先进的技术。同时,我们还需要高素质的员工,这对我们的发展是非常重要的;进一步加强质量意识和质量管理,我们五金行业产品自己跟自己比有相当程度的提高,但与世界同类知名企业比,行业在经验、管理、资本、设备、技术、创新能力还不够,质量管理水平、管理体系还有待完善。我们必须明确,质量是企业强练内功的基础,在把产品质量做好、做精的基础上,搞好产品的研发和设计,提升行业整体水平。?塑胶冲压塑胶冲压行业,往往是为大型IT设备制造、家电生产企业做配套加工。由于大量外资、台资企业涌入中国大陆,中国已经成为世界电子产品的加工基地。上流品牌持有企业往往不再进行中间品的生产,而进行最终品组装;为保证最终品的品质,上流厂商对注塑及冲压企业的质量要求、交货期要求比较严格。? 产能平衡、机器设备的利用率、产品质量的可靠性、现场管理的有效性一直是行业的难点问
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