液压传动第八章全解.ppt

三、YW-60履带式挖掘机液压系统系统的特点 ① 系统采用了液压联系的总功率变量泵，能够充分利用发动机的功率； ② 采用了减压阀式先导操作，在操作时既轻便又有操作力和位置的感觉； ③ 系统采用了各种调速方式，如有级（单泵供油、双泵合流）调速和无级（总功率变量容积调速、也可以利用换向阀节流调速）调速； ④ 各个机构能够单独动作，相关的机构也能复合动作，工作装置单独动作由双泵合流供油，速度理论上比复合动作高一倍； YW-60履带式挖掘机液压系统系统的特点 ⑤ 行走机构采用了等量泵-等量马达供油同步回路，能够保证挖掘机行驶的直线性； ⑥系统除了安全阀之外，工作装置的油缸设置了双向过载补油阀，马达设置了缓冲补油限速阀，提高了系统工作安全性； ⑦系统设置了背压阀，不仅使系统能够承受一定负值负载，还防止系统进入空气，减少执行机构的爬行，提高执行机构工作的稳定性，还可以在执行元件制动时充分地补油，同时还为马达的预热提供了油源； YW-60履带式挖掘机液压系统系统的特点 ⑧系统操作油源由独立的油泵供油，同时还有蓄能器作为应急油源，保证了操作的可靠性； ⑨系统设置自动温控装置，保证液压油在一定的温度范围之内。 第八章 液压系统分析 液压系统分析 阅读一个较复杂的液压系统图可以按照以下步骤： （1）明确主机的功用、动作以及对于液压系统的要求； （2）确定系统的类型； （3）对于一定的操作，分析油流循环路线和执行元件产生的动作； （4）分析各个元件的作用，并搞清在什么时候起作用； （5）对系统进行评价，找出系统的特点。 第一节 液压系统分类 开式循环系统和闭式循环系统 单泵系统和多泵系统 定量系统和变量系统 串联、并联、单连和复联系统 调速方式 换向阀的操作方式 开式循环系统、闭式循环系统 单泵系统和多泵系统 单泵系统中主机使用一台液压泵驱动多个工作机构，其特点是结构简单、成本低，但由于各个执行元件要求的压力和流量不同，原动机的功率难以得到充分的利用。 多泵系统是液压系统中有两台以上的液压泵，各泵可以单独驱动一个执行机构，又可以多泵合流驱动一个执行机构，以提高执行机构的速度，还可以实现复合动作（主机同时有两个以上的动作），以提高生产率。多泵系统比单泵系统功率利用率高，但造价也高。 定量系统和变量系统 系统中采用了定量元件被称为定量系统。定量系统特点是结构简单、成本低，但在功率利用率方面不太合理，特别是单泵定量系统，功率利用率比较差。 系统中采用了变量元件就叫变量系统。变量系统，特别是恒功率变量系统使原动机的功率利用充分，得到较为理想的特性。 串联系统、并联系统 单联系统、复联系统 调速方式 液压系统中调速方式可以分为有级调速和无级调速，无级调速又可以分为节流调速、容积调速、容积－节流调速3种形式。 有级调速用在多泵或多马达的系统中，特点是效率高，比容积调速造价要低，调速特性比较差。 节流调速的特点是结构简单、造价低廉、维护方便、调速范围大，微调性能好，缺点是由于节流损失和溢流损失造成效率低，发热高。节流调速适合小功率或不常调速的的场合。 容积调速回路是通过改变液压泵或液压马达的排量来实现无级调速的，它不需要节流和溢流，所以效率高发热少，功率利用合理，但调速范围比节流调速小，微调性能不如节流调速好，且结构复杂，造价高。容积调速适用大功率液压系统。 换向阀的操作方式 换向阀的操作方式有直动式和先导操作两大类，直动式的有电磁阀、行程阀、手动换向阀等；先导操作中又分为节流式先导操作和减压式先导操作。小功率的液压系统一般都采用直动操作，大功率的液压系统往往采用先导操作。 第二节 组合机床动力滑台液压系统 组合机床是由通用部件和部分专用部件组成的高效、专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等工序以及工作台转位、定位、卡紧、输送等辅助动作，可用来组成自动线。 这里只介绍组合机床动力滑台液压系统。动力滑台上一般安装着各种旋转着的刀具，其液压系统的功能是使这些刀具作轴向进给运动，并完成一定的动作循环。 YT4543型动力滑台液压系统工作原理 该液压系统特点 限压式变量泵和进油调速回路组成的容积节流调速回路 差动连接快速运动回路 电液换向阀的换向回路 由行程阀、电磁阀和液控行程阀联合控制的速度切换回路 用中位为M型机能的电液换向阀的卸荷回路等。 动力滑台液压系统特点 1.采用了限压式变量泵和调速阀组成的容积节流调速回路。它既满足系统调速范围大，低速稳定性好的要求，又提高了系统的效率。进给时，回油路上增加了一个背压阀，这样作一方面是为了改善速度稳定性（避免空气渗入系统，提高传动刚度），另一方面是为了使滑台能承受一定的和运动方向一致的切削力。 动力滑台液压系统 2.采用限压式变量泵和差动连接