液压课程设计报告全解.doc

液压与气压传动课程设计 学 号：　 姓 名：　　 　 班 级：　 专 业：　 机械工程 学 院：　 工学部 指导教师：　　  目录 目录……………………………………………………………………………………1 一、课程设计明 ………………………………………………………………………2 二、设计要求 …………………………………………………………………………2 三、设计、计算过程 …………………………………………………………………2 四、液压图拟定 ………………………………………………………………………7 五、液压元件选择……………………………………………………………………8 六、系统性能验算……………………………………………………………………10 七、液压缸装配图……………………………………………………………………12 八、各类阀零件图……………………………………………………………………13 九、设计说明…………………………………………………………………………16 十、实践小结…………………………………………………………………………16 参考文献……………………………………………………………………………17 课程设计说明 以小组为单位（每组约5人）按进度完成全部设计任务，设计思想，技术路线正确，计算、说明、图纸完整。 设计步骤 明确设计要求 分析油缸在往复运动过程中负载、运动速度的变化，画出系统工况图 确定执行元件的主要参数：根据最大负载确定系统的工作压力，油缸面积，活塞及活塞杆的直径等，画出执行元件工况图。 确定液压系统方案及拟定液压系统原理图 选择液压元件：包括液压泵、控制阀、油管（软管、硬管）、油箱的容量等 验算液压系统性能 液压集成块设计 绘制工作图和编制技术文件 设计计算说明书（技术文件）要求 设计计算说明书采用A4纸，5号字体，单倍行距，不少于15页。 内容包括： 设计要求 设计计算、元件选择、验算等 液压系统原理图一张 按机械制图装配图要求绘制，标出元件的序号，列出所有元件的明细表，画出工作循环图，电磁铁动作顺序表 液压缸的装配图 非标零件的零件图 液压集成块零件图 泵站装配图 设计总结 参考文献 设计要求 试设计一专用钻床的液压系统，要求完成”快进-工作-快退-停止”的工作循环．已知：切削阻力为15000N，运动部件自重为6000N，快进行程为300mm，工进行程为80mm，快进、快退运动速度为4m/min,工进速度为100-800mm/min，加速和减速时间为△t=0.2s,机床采用平导轨，摩擦系数为Fs=0.2，Fd=0.1。 设计、计算过程 1.运动分析 根据已知条件，运动部件的工作循环为快进-工进-快退-停止。 工作循环图如下所示： 图1 工作循环图 负载计算和分析 已知切削阻力： 摩擦阻力负载： 静摩擦负载： 动摩擦负载： 惯性负载分析 起动阶段： 加速阶段： 即为 快进阶段： 工进阶段： 工进速度为100-800mm/min→0.0017m/s-0.0133m/s 则当工进速度为100mm/min时： 减速： 制动： 当工进速度为800mm/min时： 减速： 制动： 反向加速阶段: 快退阶段： 由此可得出液压缸在各工作阶段的负载如下表所示： (查《液压元件手册》得，液压缸的机械效率一般为0.9-0.95，此处选取0.9。) 表1液压缸在各工作阶段的负载 工况 负载组成 负载值F/N 液压缸推力F/N 起动 F=Ffs 1200 1333.3 加速 F=Ffd+Fa1 804.08 893.4 快进 F=Ffd 600 666.67 减速 F=Ffd-Fa2 436.633 485.14 工进 F=Ffd+FL 15600 17333.3 制动 F=Ffd-Fa3 594.8 660.89 反向起动 F=Ffs 1200 1333.3 反向加速 F=Ffd+Fa4 804.08 893.42 快退 F=Ffd 600 666.67 反向制动 F=Ffd-Fa5 395.92 439