液压故障分析教材全解.ppt

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液压故障分析教材全解

5.使用注意事项 (1)空压机用润滑油 往复式空压机若冷却良好,排出空气温度约为70~180C;若冷却不好,可达200C以上。为防止高温下因油雾炭化变成铅黑色微细炭粒子,非常微细的油粒子高温下氧化,而形成焦油状的物质(俗称油泥),必须使用厂家指定的不易氧化和不易变质的压缩机油,并要定期更换。 (2)空压机的安装地点 安装空压机的周围必须清洁、粉尘少、湿度小、温度低、通风好,以保证吸入空气的质量。回转部位要有防护措施。要留有维护保养的空间。同时,要严格遵守限制噪声的规定(见表8-2),可使用隔声箱(室)消声。 第二节 后冷却器 1.作用和分类 空压机输出的压缩空气温度可达180 ℃ ,在此温度下,空气中的水分完全呈气态。后冷却器的作用就是将空压机出口的高温空气冷却至40 ℃以下,将大量水蒸气和变质油雾冷凝成液态水滴和油滴,以便将它们清除掉。 后冷却器有风冷式和水冷式两种。 2.工作原理 风冷式后冷却器的工作原理见图8-6。它是靠风扇产生的冷空气吹向带散热片的热气管道来降低压缩空气温度的。 水冷式后冷却器的工作原理如图8-7所示。它把冷却水与热空气隔开,强迫冷却水沿 热空气的反方向流动,以降低压缩空气的温度。水冷式后冷却器出口空气温度约比冷却水的 温度高10℃。 后冷却器最低处应设置自动或手动排水器,以排除冷凝水。 5.使用注意事项 1)应安装在不潮湿、粉尘少、通风好的室内,以免降低散热片的散热能力。 2)离墙或其他设备应有15—20cm的距离,便于维修。 3)配管应水平安装,配管尺寸不得小于标准连接尺寸。 4)风冷式后冷却器要有防止风扇突然停转的措施。要经常清扫风扇、冷却器的散热片。 5)水冷式后冷却器应设置断水报警装置,以防突然断水。空压机生成炭末多的场合, 使用注意事项2 6)冷却水量应在额定水量范围内,以免过量水或水量不足而损伤传热管。 7)不要使用海水、污水作冷却水。为防止冷却水塔的地下水中含有浮游物质,应在水进口处设置100μm的过滤器。 8)要定期排放冷凝水,特别是冬季要防止水冻结。要定期检查排水机构的动作是否正常。 9)要定期检查压缩空气的出口温度,发现冷却性能降低,应及时找出原因并予以排除。 2.油水分离器 (1)撞击折回式油水分离器的结构: (2)水浴式油水分离器的结构: (3)旋转离心式油水分离器的结构: 4.空气过滤器 空气的过滤是气动系统中的重要环节。不同的场合,对压缩空气的过滤要求也不同。 (1)一次过滤器其滤灰效率为50%一70%。 (2)二次过滤器 滤灰效率为,70%——99%。 3.干燥器 干燥器的作用是进一步除去压缩空气中含有的少量的油分、水分、粉尘等杂质.使压缩空气干燥,提供给要求气源质量较高的系统及精密气动装置使用。 压缩空气的干燥方法主要有机械法、离心法、冷冻法和吸附法等。目前使用最广泛的是吸附法和冷冻法。 第三节 气罐 1.作用 1)消除压力脉动。 2)依靠绝热膨胀及自然冷却降温,进一步分离掉压缩空气中的水分和油分。 3)贮存一定量压缩空气。一方面可解决短时间内用气量大于空压机输出气量的矛盾;另一方面可在空压机出现故障或停电时,维持短时间的供气,以便采取措施保证气动设备的安全。 2.气罐结构 图8-8是气罐的外形图。气罐上应配置安全阀、压力表、排水阀。容积较大的气罐上,应有人孔或清洁孔.以便检查和清 洗。气管直径在1 1/2in以下为螺纹联接,在2in以上为法兰连接。 3.使用注意事项 1)气罐属于压力容器,应遵守压力容器的有关规定。必须有产品耐压合格证明书。 2)压力低于0.1MPa、真空度小于0.02MPa、容积内径小于150mm和公称容积小于25L的容器,可不按压力容器处理。 3)气罐上必须装有安全阀、压力表,且安全阀与气罐之间不得再装其他的阀等。最低处应设有排水阀,每天排水1次。 第二章 气源处理元件 第一节 概 述 1.气源处理的必要性 从空压机输出的压缩空气中,含有大量的水分、油分和粉尘等污染物,必须适当清除这些污染物,以避免它们对气动系统的正常工作造成危害。 空气质量不良是气动系统出现故障的最主要因素,它会使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低,由此造成的损失会大大超过气源处理装置的成本和维护费用,故正确选用气源处 理系统及其元件是非常重要的。 2.污染物的来源 1)由系统外部通过空压机等吸人的污染物 大气中所含污染物的大小见图9—1。 2)由系统内部产生的污染物. 3)系统安装和维修时产生的污染物.

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