混凝土水池化学灌浆堵漏施工工法全解.doc

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混凝土水池化学灌浆堵漏施工工法全解

水溶性聚氨酯化学灌浆堵漏施工化学灌浆(Chemical Grouting)是将一定的化学材料(无机或有机材料)配制成真溶液,用化学灌浆泵等压送设备将其灌入地层或缝隙内,使其渗透、扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补的一项加固基础,防水堵漏和混凝土缺陷补强技术。即化学灌浆是化学与工程相结合,应用化学科学、化学浆材和工程技术进行基础和混凝土缺陷处理(加固补强、防渗止水),保证工程的顺利进行或借以提高工程质量的一项技术。防水堵漏 高压灌注 化学灌浆 注浆液 止水针头.灌浆液技术成熟,品种齐全,基本上都已实现了单组份成品化生产,不需现场调配,质量稳定,开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀,固化后无毒、环保、可永久防水。 .施工工艺简单,易行。施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。工人劳动强度小,施工效率是传统施工方法的5~10倍,传统作法无法比拟。 .灌浆料与水混合后粘度小,可灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。.施工不受季节、天气限制,可用于各种工程,包括检修、抢修工程,饮用水工程。施工综合费用低,经济效益显著1、建筑物及地铁、隧道等地下工程变形缝、施工缝、结构裂缝堵漏。 2、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏,混凝土结构物外墙加固。 3、各种水塔、水池、地下室防渗堵漏。 4、隧洞掘进和矿井建设中的堵漏,铁路、隧道、涵洞堵漏。 5、破裂带和软地基加固。 水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度,单组份合成高分子聚氨酯材料,形态为浆体,它有遇水产生交联反应,发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察的)填满,遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种,用一般材料不能根治渗漏,使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。 水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100%,形成胶凝体以后,第一次膨胀消失,但具有很好的弹性,成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。一般来讲,水溶性聚胺脂灌浆技术适用于处理稳定型(非活动型)裂缝的防渗工程,选择在混凝土体温度低点进行灌浆堵渗漏水处理,效果较好。?1、施工工艺:确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→安装止水针头→洗缝→ 封缝→高压灌注发泡浆料→拆灌浆嘴→槽孔修补→→检查验收 2、施工要点1 清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。 2 钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜45°,钻孔深度结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距1/2结构厚度。 3 埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。 4 洗缝:用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。 5 封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理,目的是在灌化学浆时不跑浆。 6 灌浆:用电动高压注浆泵,将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土隙缝,直到压不进为止(注入率≤0.01/min)随即关闭阀门(一般灌浆压力0.3Mpa),立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力35分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。7 拆嘴:灌浆完毕,确认不漏小时后割除(去除)止水针头。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。 8 封口:用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。 9 防水:用聚氨酯防水材料将化学灌浆部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水处理。施工现场保持通风,注意防火,严禁火种。 3,高压注浆堵漏工法 ???高压注浆堵漏工法简介:高压注浆堵漏工法就是利用机械的高压动力(高压灌注机), 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当注浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。高压注浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。 (1)本工法是利用高压灌注机所产生的巨大压力,将材料送至壁体的缝隙中间部位,使材料中间部位为中心向四周扩散,材料与水快速反应硬化后,填实空隙达到加固地基,堵漏防渗的效果。 (2)本工法所使用的高压注浆机,灌注压力高、流量大,可快速止水,确为有效堵水工法。 (3)本工法的灌注点由结构的中心位置开始灌注,尤其对厚度大于40cm以上的

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